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廢陶瓷回收打粉再利用價值主要有以下幾個途徑：

      1、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)陶瓷磚：建筑陶瓷企業(yè)在從事生產(chǎn)時會產(chǎn)生許多種類的工業(yè)廢料，它們可以加入瓷磚的配料中用做瓷磚坯料，也可采用廢陶瓷回收打粉再利用方法，然后按一定的比例添加到瓷磚或西式瓦的配料中用作瓷磚坯料。

      2、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)多孔磚：首先將廢陶瓷回收打粉再利用通過陶瓷磨粉機加工成一定目數(shù)的粉料，將各種原料稱量并混合均勻后，裝入不銹鋼模具中，放入電爐內(nèi)燒制，即可制得陶瓷閣

      3、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)陶粒：利用陶瓷廢料做成的輕質(zhì)陶粒為主要原料，水泥粉煤灰為膠凝材料，再輔以造孔劑和防水劑，采用一般的成型方法來研制成的新型多孔地鐵吸音材料，

      4、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷：利用陶瓷廢料生產(chǎn)瓷泥，再把瓷泥制成產(chǎn)品，其廢瓷利用率可達30～40%。用廢瓷回收處理后生產(chǎn)的瓷泥，在穩(wěn)定性、溫度和硬度方面要比一般的瓷泥更好。

      5、廢陶瓷回收打粉再利用制備水泥：陶瓷廢料具有較好的易磨性，由于陶瓷廢料以硅酸鹽礦物為主，具有一定的活性。將陶瓷廢料作為廉價原料用于水泥生產(chǎn)，實現(xiàn)陶瓷、水泥兩大工業(yè)的有機結(jié)合，無疑會產(chǎn)生很大的社會效益和經(jīng)濟效益。

      6、廢陶瓷回收打粉再利用的其他途徑：對于在瓷磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢瓷磚，將其加工成一定細度的粒子用作釉用粒子，可以用于改變瓷磚釉面的花色品種。另外，廢陶瓷可取代部分長石、燒粘土或氧化鉛配制釉料?？梢杂米鞔少|(zhì)地磚的防滑材料：先將不同顏色的廢瓷磚進行均勻混合，再破碎、過篩，控制在一定粒度，過篩后的粒子再均混一次，確保粒子呈色、粒度穩(wěn)定

      由上文可知，廢陶瓷回收打粉再利用前景廣闊，且有較高的經(jīng)濟價值和環(huán)保價值。桂林鴻程作為陶瓷磨粉機生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的陶瓷磨粉機為廢陶瓷回收打粉再利用提供了良好的設(shè)備助力，且客戶案例眾多，如果您想了解更多廢陶瓷回收打粉再利用設(shè)備與案例詳情，

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司

      環(huán)境污染程度不斷加劇，陶瓷廢料循環(huán)再利用是人們的關(guān)注焦點，充分應(yīng)用陶瓷廢料生產(chǎn)建筑材料，可提高資源利用率，減少對環(huán)境破壞，吻合我國倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展理念。

陶瓷制品的生成工序中，按照不同工序產(chǎn)生的廢料可以分為以下幾種：

1.生坯廢料，主要是指陶瓷制品并未燒成之前所形成的固體廢料，一般是由于生產(chǎn)線堵坯、坯體的碰撞產(chǎn)生。生坯廢料一般可以直接作為陶瓷原材料使用，加入量可以達到8%。

2.廢釉料，是指在陶瓷制品的生產(chǎn)制造過程中，因色釉料的錯誤配料或污水（拋光磚的研磨、拋光及磨邊倒角等加工工序除外）經(jīng)過凈化之后形成的固體廢料，這種廢料通常含有重金屬元素、有毒、有害元素，不能直接丟棄，需要專門的回收機構(gòu)進行的回收。

3.燒成廢瓷，是指陶瓷制品在煅燒過程中由于變形、開裂、缺角等生成以及陶瓷成品在貯存、搬運等過程中造成損壞而造成的固體廢料。

4.廢石膏，在日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷的實際生產(chǎn)過程中，都需要選用大量的石膏模具，因其自身機械強度較低，極容易損壞，所以使用周期不長，壽命短。

5.廢匣缽，陶瓷燒制過程中的窯爐是選取重油或煤為燃料，由于燃料的不完全燃燒會產(chǎn)生大量游離碳，增加陶瓷制品污染風險，所以日用陶瓷制品多選用隔焰加熱方式進行煅燒。隔焰加熱經(jīng)濟的方式是采用匣缽煅燒，有些生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)格尺寸較小的地磚時也需要利用匣缽。匣缽在使用過程中多次承受室溫與窯爐煅燒溫度（高溫1300℃左右）之間的溫差造成的熱力作用，同時生產(chǎn)中的裝缽、搬運、碰撞等造成匣缽廢渣。

6.拋光磚廢料。厚釉磚和瓷質(zhì)磚需要通過銑平定厚、磨邊倒角和研磨拋光等深加工工序后成為平滑細膩、光亮如鏡的拋光磚。拋光磚是目前市面上深受消費者喜愛的產(chǎn)品，其銷量正在迅速增大，帶動幾千條拋光磚生產(chǎn)線在不斷地增加產(chǎn)量，然而銑平定厚、磨邊倒角和研磨拋光等深加工工序會產(chǎn)生大量的磚屑等廢棄物。

     發(fā)泡陶瓷，是使用普通陶瓷原料或礦山尾礦、工業(yè)廢渣等基礎(chǔ)原料配以高溫發(fā)泡劑，在1160°C- 1220C燒成的一種具有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料。現(xiàn)在主要用于建筑的墻體保溫和內(nèi)墻隔斷，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，順應(yīng)了國家提倡的“綠色環(huán)保建筑”的需求。目前發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的制粉環(huán)節(jié)基本都是采用“球磨+噴霧干燥” 制粉。整個工藝過程能耗高，不環(huán)保。今天為您介紹一下發(fā)泡陶瓷原料干法制備系統(tǒng)。

     干法制粉是近幾年在整個陶瓷行業(yè)期待值比較高的新工藝。但由于干法制粉工藝制得的粉料細粉偏多，粉料流動性稍差等客觀原因，該工藝一直難以在傳統(tǒng)建筑陶瓷行業(yè)大規(guī)模推廣。目前用的比較好的主要在西瓦和內(nèi)墻瓷片產(chǎn)品的制粉。但發(fā)泡陶瓷是采用料車布料堆料工藝，生產(chǎn)過程中不需要使用壓機，對粉料的部分物理性能要求沒有傳統(tǒng)瓷磚壓制成型那么高，所以干法制粉工藝應(yīng)用于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的呼聲一直是比較高的。