在過去，焙燒后的鋰云母煅燒渣一般就直接被廢棄，不但占用空間，還會(huì)污染環(huán)境，是陶瓷企業(yè)的一大難題。通過鋰云母煅燒渣提取鋰資源，成為傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)線的一個(gè)盈利方向。江西傳統(tǒng)大型陶瓷企業(yè)也就迎來了一場(chǎng)歷史性的發(fā)展變革。桂林鴻程是廣西鋰渣立磨廠家，我們生產(chǎn)的鋰渣立磨生產(chǎn)線為鋰云母煅燒渣變廢為寶提供了良好的設(shè)備助力。今天就為您介紹一下鋰云母煅燒渣變廢為寶技術(shù)，以及陶瓷公司鋰渣坯煅燒如何助力鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
陶瓷公司鋰渣坯煅燒如何助力鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展？在江西省，越來越來多陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)鋰渣坯主要有兩方面因素，一是由于動(dòng)力電池***相繼落戶江西宜春，鋰電全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展迅速，價(jià)格高漲，使得含有少量氧化鋰的廢渣也具有較高的提鋰價(jià)值;二是瓷磚市場(chǎng)由于原材料、燃料等***上漲以及房地產(chǎn)等渠道的需求下滑，導(dǎo)致近年來各大陶瓷產(chǎn)區(qū)都出現(xiàn)了一批閑置的生產(chǎn)線。傳統(tǒng)鋰礦提鋰工藝中，約有0.5%品位的氧化鋰會(huì)在浸出提鋰中被廢渣帶走，造成資源的浪費(fèi)，而隨著鋰價(jià)的高漲，含有氧化鋰的廢渣也具有較高的提鋰價(jià)值。江西宜春產(chǎn)區(qū)不僅有鋰云母煅燒渣，而且正好有閑置的瓷磚窯爐，因此一拍即合。由于鋰渣煅燒提鋰過程中所用窯爐、設(shè)備（磨機(jī)、干燥機(jī)等）和瓷磚生產(chǎn)相通，因此產(chǎn)線改造較為容易。通過對(duì)陶瓷生產(chǎn)線進(jìn)行改造，將上游鋰電企業(yè)的鋰云母煅燒渣與聚凝劑在陶瓷窯爐中進(jìn)行中溫焙燒，燒制成鋰渣坯再返回給鋰電企業(yè)進(jìn)行浸提，實(shí)現(xiàn)廢棄資源利用的同時(shí)能產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益。
鋰渣再利用的途徑主要有代替粘土燒制水泥熟料，用作混合材生產(chǎn)水泥、代替部分水泥配制混凝土等。但鋰尾礦作為水泥熟料原料，其摻入量***多只能達(dá)到20% ；作為水泥摻合料雖然比高爐礦渣、磷渣具有一定的***，且具有良好的增稠保水效果，但也易受地域因素的限制，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)利用。此外，鋰渣的堿度系數(shù)較低，在自然條件下沒有足夠的水化硬化能力，強(qiáng)度難以激發(fā)，在建材中的應(yīng)用仍主要限于水泥的混合材或混凝土的摻合料，而且摻合量小于15%。因此，如何擴(kuò)大鋰渣或鋰尾渣的綜合利用途徑，進(jìn)一步發(fā)揮鋰渣潛在的應(yīng)用價(jià)值，開發(fā)綠色環(huán)保的功能化建筑材料對(duì)促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、改善環(huán)境具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。
鋰渣越細(xì)，效果越好。鋰渣具有優(yōu)良的易磨性。用鋰渣代替水泥配制混凝土，可以大大提高混凝土的強(qiáng)度，尤其是后期強(qiáng)度。當(dāng)鋰渣摻量為40%時(shí)，混凝土的28天抗壓強(qiáng)度與未摻外加劑的標(biāo)準(zhǔn)混凝土相當(dāng)。同時(shí)，鋰渣的摻入會(huì)使混凝土形成細(xì)觀層次的自密實(shí)體系，減少水泥漿體的孔隙，增加凝膠孔隙的數(shù)量，從而提高抗凍性。我們一起了解一下鋰渣粉生產(chǎn)工藝流程吧。
鋰渣粉生產(chǎn)工藝流程：將鋰渣通過破碎、磨粉、選礦等生產(chǎn)流程可以得到鋰渣粉。大塊鋰渣粉用***車輛運(yùn)到原料倉庫，然后用叉車或手動(dòng)將物料送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎至小于磨機(jī)進(jìn)料粒度。破碎好的鋰渣送入給料機(jī)再到磨粉機(jī)，在研磨過程中，合格的產(chǎn)品經(jīng)篩分系統(tǒng)篩分后通過管道進(jìn)入收集器。收集后由出料閥排出，即為成品鋰渣粉。不合格品落入主機(jī)，再次研磨。
以上就是鋰渣再利用，鋰渣粉生產(chǎn)工藝流程啦！我們?yōu)槟?**桂林鴻程磨粉機(jī)設(shè)備廠家，是***研發(fā)生產(chǎn)磨粉機(jī)成套生產(chǎn)線，同時(shí)為EPC工程項(xiàng)目提供設(shè)計(jì)、總包服務(wù)！提供全流程綠色制粉解決方案。
鋰輝石是主要含鋰礦物之一，在工業(yè)中中廣泛用于鋰化工、玻璃、陶瓷行業(yè)，有“工業(yè)味精”的美稱。鋰輝石在工業(yè)應(yīng)用中通常需要進(jìn)行深加工成為鋰礦粉、鋰精礦、等得以發(fā)揮其值。而又是生產(chǎn)二次鋰鹽和的基礎(chǔ)材料，是制備各類鋰電池正極材料的關(guān)鍵原材料。是光伏行業(yè)、新能源鋰電池行業(yè)不可或缺的重要資源。
鋰輝石原石
目前提取鋰的手法分為鋰礦石和鹽湖鹵水。由于我國(guó)的鹽湖鹵水分布地點(diǎn)相對(duì)偏遠(yuǎn)，而鋰礦石資源分布廣泛，所以礦石提鋰成為了我國(guó)選鋰的主要方法。
國(guó)內(nèi)不同地區(qū)分布量
機(jī)械設(shè)備是鋰輝石深加工成鋰礦粉常用加工設(shè)備，通過機(jī)械設(shè)備磨礦深加工之后得到325目，800目，1250目，2000目不等的鋰礦粉。
鋰礦石深加工項(xiàng)目，應(yīng)用的設(shè)備配置和工藝流程
鋰輝石深加工流程的工藝流程：整個(gè)超細(xì)鋰輝石粉生產(chǎn)流程從鋰輝石破碎，鋰輝石礦石粉磨，鋰輝石粉分級(jí)，鋰輝石粉收集，鋰輝石粉包裝五個(gè)步驟共同組成。
先由顎式破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)等將大塊的鋰輝石破碎成滿足磨粉要求的小顆粒、后由皮帶輸送機(jī)輸送至存料罐、存料罐中的物料經(jīng)過入料口進(jìn)入到磨粉機(jī)主機(jī)(立式磨粉機(jī)或超細(xì)立式磨粉機(jī))、后由高壓風(fēng)機(jī)將磨好的超細(xì)鋰輝石粉采用高壓風(fēng)進(jìn)行運(yùn)送收集。
粉體分析機(jī)由布袋、脈沖、分為一級(jí)和二級(jí)收塵模式，后經(jīng)除塵器、收塵系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)等共同完成后續(xù)的工作。終可生產(chǎn)325目到2500目的鋰礦粉。
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