煤泥是煤炭洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，由于其粒度細(xì)、水分高、粘度大，加之價值低、運輸不便，給其綜合利用帶來較大的難度，因此，通常需要磨粉進行綜合處理。那么，煤泥磨粉干什么用？煤泥磨粉機怎么選？今天就由煤泥磨粉機生產(chǎn)廠家桂林鴻程的小編為您整理解答。
煤泥磨粉干什么用？1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用； 2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟收益；3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料
煤泥磨粉機怎么選？煤泥遇水即流失，風(fēng)干即飛揚，所以粉磨難度較高。普通球磨機對煤泥入磨水份要求較高，所以需要配置較大功率的烘干機，對能耗方面造成了較大的負(fù)擔(dān)。目前業(yè)內(nèi)通常會選擇雷蒙磨粉機或者立磨用于煤泥磨粉。雷蒙磨粉機是常用的煤泥磨粉機，其粉磨細(xì)度在80-400目之間，完全可以滿足煤泥80-120目的磨粉需求。煤泥由于水份較高，采用普通雷蒙磨粉機易出現(xiàn)堵管、電機損壞、產(chǎn)量低等情況。針對這樣的現(xiàn)狀，桂林鴻程推出HCQ改進型雷蒙磨粉機作為煤泥磨粉機，可適應(yīng)入料煤泥水份在20%-30%之間，產(chǎn)量同比普通雷蒙磨高出數(shù)倍，且運行穩(wěn)定，不堵塞布袋除塵器，深受煤泥深加工企業(yè)的青睞。如果您也有煤泥磨粉機采購需求歡迎給我們來電了解更多設(shè)備詳情。
煤氣化渣如何變廢為寶呢？
一、煤氣化渣用于建工建材：煤氣化渣在建工建材方面的應(yīng)用主要包括制備陶粒、水泥、混凝土墻體材料以及磚材等,是煤氣化渣規(guī)模化消納的重要途徑。煤氣化渣中含有大量硅鋁氧化物，具有一定的火山灰活性，可用作水泥原料；由于煤氣化渣顆粒具有一定的級配，可作為混凝土生產(chǎn)過程中的骨料和摻合料。劉開平等發(fā)現(xiàn)在混凝土中摻入研磨后的氣化粗渣,其抗壓強度遠(yuǎn)高于基準(zhǔn)混凝土,且隨著齡期延長后期強度持續(xù)上升,提出可以在混凝土中使用研磨后的氣化粗渣部分替代天然砂作為細(xì)集料；利用氣化渣中的殘?zhí)甲鳛樵炜讋┖蛢?nèi)部燃料,可降結(jié)制品的密度和導(dǎo)熱率，從而制備保溫隔熱、低密度的墻體材料；將煤矸石、鋼渣、煤氣化渣和鍋爐渣按-一定質(zhì)量比加入水、氧化鈣和硫酸鈉，可制得強度為普通磚強度3倍的免燒磚。
二、煤氣化渣用于土壤水體修復(fù)：將煤氣化渣應(yīng)用于土壤水體修復(fù)是氣化渣資源化利用的重要途徑之一，符合以廢治廢的環(huán)保理念,目前許多學(xué)者嘗試將氣化渣用作土壤改良劑、污泥調(diào)理劑、水處理吸附劑等。煤氣化渣富含鋁、硅、碳資源,是制備硅吸附材料、碳吸附材料、碳硅復(fù)合材料以及聚合氯化鋁等水處理劑的優(yōu)良原料。
三、煤氣化渣殘?zhí)祭茫好簹饣鼩執(zhí)己扛摺l(fā)熱量低、水分高,導(dǎo)致其直接摻燒比例較低,摻燒需增加輔助設(shè)備,從而增加運行成本。煤氣化渣燒失量過高是其難以利用的原因之一,對高含碳量氣化渣進行循環(huán)摻燒，不僅利用了其中的碳資源,而且使高碳渣轉(zhuǎn)變成低碳渣,有利于氣化渣的建材化利用。
四、煤氣化渣高值化應(yīng)用：煤氣化渣含有豐富的鋁硅碳資源，可制備附加值較高的無機材料。煤氣化渣高值化利用主要包括制備催化劑載體、橡塑填料、硅鋁材料、多孔陶瓷、硅基材料等。
煤氣化渣的綜合利用，離不開磨粉設(shè)備的助力。桂林鴻程作為煤渣立磨生產(chǎn)廠家，我們開設(shè)的粉體實驗室與各大建立聯(lián)系，為煤氣化渣的綜合利用提供了試磨實驗服務(wù)，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
煤粉是石灰窯、工業(yè)鍋爐、火電廠、鋼廠等行業(yè)中應(yīng)用的常用燃料，煤粉磨得越細(xì)，就越能使其充分燃燒，燃燒效率就越高，針對燃料行業(yè)的運行現(xiàn)狀，桂林鴻程成功研制出HLM立式磨粉機、HC縱擺式煤磨機等高科技磨粉設(shè)備，應(yīng)用于煤粉制備領(lǐng)域，通過、加裝防爆裝置、采用的開路系統(tǒng)等舉措，有效防止煤粉自燃現(xiàn)象，助力煤粉應(yīng)用于各行業(yè)中。
1）綜合投資低
集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，為球磨機的50%，可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費用。
（2）能耗低
和球磨機相比較，能耗低40%-50%；單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電;
（1）維護方便
磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長了***材料的使用壽命；開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動免除開機難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長；
（3）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
物料在磨粉機內(nèi)停留的時間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進行檢測，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強；產(chǎn)品中含鐵量，且所含的機械磨損鐵易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料時，產(chǎn)品的白度和純凈度高。
（4）可靠性高
采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。采用***磨輥密封裝置，密封可靠，并且無需密封風(fēng)機，進一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能。
（5）環(huán) 保
HLM立磨整個系統(tǒng)震動小，噪音低；系統(tǒng)整體密封全負(fù)壓運行，無粉塵外溢，基本可實現(xiàn)無粉塵車間；
（6）自動化程度高
采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便，減少人工
（7）烘干能力強
由于立磨可直接通熱風(fēng)，熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強，入料水分能達到15%。立磨制粉系統(tǒng)無需另外配置一臺烘干機，節(jié)約設(shè)備投資及能源消耗。
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