2021年7月28日,從桂林鴻程河北邯鄲服務網點胡經理發回來的報告獲知,HLM1100立式煤磨設備布置完工,進入電鍛煤混合料制粉生產程序,對入料電鍛煤混合料進行機械原力制粉,達到200目,75微米D60正負2,時產量大于等于3噸。桂林鴻程第二次了解到HLM立式煤磨設備加工對象為電鍛煤混合料,鴻程的立磨對這個物料的加工能力再次被驗證!
電鍛煤主要用途
一、電鍛煤主要用途
電煅煤是采用電爐高溫而成,具有低灰、低硫、低磷、高發熱量、高抗壓強度的特點是生產電極,各種鋁用碳塊不可缺少的主要材料。與普煅煤有不同的成分,普煅煤則是用低灰、低硫的精洗煤在煅燒爐中經過1250℃左右高溫煅燒后出來的產品,是生產電極糊、碳磚、碳塊的主要原料。
電煅煤在冶煉過程中做還原劑用。性能表現在替代傳統的石油焦增碳劑,降低煉鋼成本。物料特性為低灰、硫、磷,高發熱量,高比電阻,高機械強度,高化學活性。電鍛煤主要用途是用于冶金還原劑、鑄造孕育劑、耐火材料、機械、電子等領域。
二、HLM立式煤磨設備加工電鍛煤混合料數據匯報
桂林鴻程河北邯鄲服務網點胡經理報告顯示,HLM1100立式煤磨設備每小時對進入主機的電鍛煤混合料處理量達3噸以上,經由一次選粉得到200目的粉體,其中75微米粉體占比達60%。整套設備配套的電機,提升機,風機,包裝機等機械總功率在客戶要求的電量范圍內。
由胡經理推送回來的車間圖片可見,HLM1100立式煤磨設備占地非常少,在車間里使用的地面與立體空間僅為一個小角落。
截止8月10日,這套HLM1100立式煤磨設備運行將近半月,產粉穩定,PLC中控數據顯示各部件溫度電流正常,其他指標亦正常。
如果您有電鍛煤混合料磨粉機,或者其他煤需要磨粉,咨詢HLM立式煤磨設備價格等,或者要參觀這個客戶的生產車間現場請與我聯絡。點擊在線客服或者點擊網頁右上角的聯系我們查看我們公司的電話。







煤渣是工業固體廢物的一種,火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣,又稱爐渣。應用領域***用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉、鍺等稀有金屬。所以市場上能夠對煤渣磨成粉的設備也有很多,那么想要煤渣粉磨設備該選哪個更為合適呢?給大家***使用桂林鴻程立式磨粉機如下:
煤渣粉磨設備***使用HLM立式磨粉機:HLM立磨機是桂林鴻程磨粉機根據煤渣細度的需要而研制開發的煤渣粉磨設備。立式磨可以加工生產硬度在7級以內的礦石物料,成品煤渣細度可以在80-600目任意調節。桂林鴻程HLM煤渣磨粉機也專注于礦渣、煤粉、水泥、非金屬礦等規模制粉領域,***智能粉磨裝備,煤渣粉在市場更有價值需求。
煤渣粉磨設備性能優點:整機為立體結構,占地面積小,系統性強,從原煤渣的粗加工到輸送到煤渣粉磨設備制粉、包裝,粉質細膩均勻、其占地面積小,智能化操作系統,脈沖除塵設備,減少污染,出料均勻、分選精度高、成品細粉品質高。
以上就是桂林鴻程給大家一些煤渣粉磨設備了解,桂林鴻程***加工整套解決方案提供商,提供立式磨、超細磨、雷蒙磨、環輥磨等設備,如果有更多的興趣或者購買意向,方便的客戶可以來廠參觀,可以隨時咨詢
煤粉是石灰窯、工業鍋爐、火電廠、鋼廠等行業中應用的常用燃料,煤粉磨得越細,就越能使其充分燃燒,燃燒效率就越高,針對燃料行業的運行現狀,桂林鴻程成功研制出HLM立式磨粉機、HC縱擺式煤磨機等高科技磨粉設備,應用于煤粉制備領域,通過、加裝防爆裝置、采用的開路系統等舉措,有效防止煤粉自燃現象,助力煤粉應用于各行業中。
1)綜合投資低
集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體,工藝流程簡單,系統設備少,結構布局緊湊,占地面積小,為球磨機的50%,可露天布置,直接降低了企業投資費用。
(2)能耗低
和球磨機相比較,能耗低40%-50%;單機生產能力大,可利用低谷電;
(1)維護方便
磨輥可用液壓裝置翻出機外,更換輥套襯板及磨機檢修空間大,檢修作業十分方便;磨輥輥套能翻面使用,延長了***材料的使用壽命;開機前無需在磨盤上布料,并且磨機可空載啟動免除開機難的煩惱;磨耗低,磨輥、磨盤襯板采用特殊材質,使用壽命長;
(3)產品質量穩定
物料在磨粉機內停留的時間短,易于對產品粒度分布和化學成分進行檢測,減少重復碾磨,產品質量穩定;產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好,產品適應性強;產品中含鐵量,且所含的機械磨損鐵易于被去除,用于粉磨白色或者透明物料時,產品的白度和純凈度高。
(4)可靠性高
采用磨輥限位裝置,避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。采用***磨輥密封裝置,密封可靠,并且無需密封風機,進一步降低磨內氧含量,抑爆性能。
(5)環 保
HLM立磨整個系統震動小,噪音低;系統整體密封全負壓運行,無粉塵外溢,基本可實現無粉塵車間;
(6)自動化程度高
采用PLC全自動控制系統,并且可實現遠程控制,操作簡便,減少人工
(7)烘干能力強
由于立磨可直接通熱風,熱風在磨內直接與物料接觸,烘干能力強,入料水分能達到15%。立磨制粉系統無需另外配置一臺烘干機,節約設備投資及能源消耗。