褐煤是煤化程度的礦產煤，但褐煤經過磨粉后的用途卻非常廣泛。褐煤蠟是制造涂料、油漆、橡膠添加劑、潤滑油和蠟紙的原料，深加工潛力很大。褐煤提取的腐植酸肥料，可改良土壤，促進農作物的生長。在各種深井鉆探中，褐煤的腐植酸可作為泥漿的調整劑，調節和維護泥漿的工藝性能，提高鉆探質量。
一、褐煤制焦的優勢
（1）褐煤揮發分高，有利于形成多孔結構的吸附劑
（2）褐煤氧含量高、氫含量低，有利于孔隙結構的形成及堿性位含量的增加
（3）褐煤煤化程度低，反應活性高，利于形成適合催化劑沉淀的孔結構
（4）褐煤價格便宜，用于制備活性焦原料成本低
（5）褐煤資源豐富，廉價易得
二、褐煤制備活性焦的工藝流程
褐煤提質：將灰分適中，高水分含量的褐煤進行熱力干燥或者低溫干餾處理提質，除去褐煤中絕大部分的水分以及部分揮發分后為提質煤備用；
制粉：將提質煤經過褐煤磨粉機進行制粉處理，使之達到一定細度后備用；
捏合、成型：將制粉的原料與高溫煤焦油、水及少量的添加劑進行混合、捏合成合適的煤膏進行機械擠壓成型造粒、制備成圓柱狀的碳條；
陳化、干燥：將成型后的碳條根據需要進行陳化干燥處理，使碳條表面逐漸硬化以及除去適當的水分；
炭化：將干燥或者陳化后的碳條進行炭化處理，使之成為長短合適的、具備一定特性的顆粒狀炭化料；
活化：采用過熱水蒸氣與活化尾氣混合，在較高溫度下對炭化料進行活化處理，制備活化料，冷卻篩分處理后即為合格的煙氣脫硫用活性焦產品。
腐殖酸磨粉機是腐殖酸生產線中的主要設備，其作用是粉磨破碎后的風化煤和褐煤原料。桂林鴻程是經驗豐富的腐殖酸磨粉機生產廠家，今天就為大家介紹一下腐殖酸磨粉機在腐殖酸生產線的應用。
腐植酸是動植物遺骸，經過微生物的分解和轉化，以及地球化學的一系列過程造成和積累起來的一類有機物質。腐植酸主要于泥炭、褐煤和風化煤中提取，主要應用于農、林、牧、石油、化工、建材、、環保等領域。腐殖酸生產線生產工藝流程可簡單表示為：原料煤→粉碎→抽提→固液分離→溶液→蒸發→干燥→精制產品。其粉磨生產要點在于風化煤比較疏松，孔隙率較高，故生產時粉碎粒度不一定越細越好，一般過20目篩即可，褐煤粒度可再細些，通常在80-120目之間，以有利于加快殘渣沉降速度，節省能耗。腐殖酸生產線通常選擇干法雷蒙磨作為腐殖酸磨粉機，也有企業使用球磨加工，需要進行通熱風干燥，增加能耗成本。而選擇濕法球磨工藝對輸送和計量設備機械化要求較高。
桂林鴻程生產的腐殖酸磨粉機為HCQ系列雷蒙磨粉機，屬于干法加工工藝。相較傳統雷蒙磨機，HCQ系列新型雷蒙磨維護頻率低，不需要烘干，通常經過自然晾干即可，出現堵管的現象，管道及回氣箱做工精良，磨輥厚度高，設備耐磨度高，更。且產能相較同等級傳統雷蒙機有較高幅度提升，單臺HCQ1500磨粉機在入料水份20%情況下可達到12-13t/h時產能，配置脈沖除塵器，收塵率可達99%。如有需求，歡迎來電了解詳情
水泥廠磨煤過程中，由于原煤含有一定量的雜質，因此會產生一部分水泥廠煤渣，不僅造成資源的浪費，占用土地，還具有一定的危險因素。因此將煤渣再利用可以解決此問題，水泥廠煤渣粉磨參與生料配料是非常理想的再利用措施。
在原煤中都會存在一定量的砂礫、石子、煤矸石等其他物料，而這些物料的易磨性要比純原煤差，在共同進入煤立磨中碾磨之后，會形成一定量的煤渣（直徑約≤10mm），從煤立磨外排出來，煤質越差排出的煤渣就越多，顆粒直徑相應的也就越大，在這些排出的煤渣中還存有一定熱值及成份沒有得到充分使用，并且此煤渣隨著生產在源源不斷地產生，排出的煤渣常年積壓儲存，造成了資源浪費，而且占用原料堆場空間，也給環保工作帶來很大壓力。如果將水泥廠煤渣粉磨參與生料配料，則可以有效解決以上問題。
水泥廠煤渣粉磨參與生料配料，是對殘余熱值變廢為寶完全充分利用的***理想措施，將對該廠原材料儲存堆場的環保壓力緩解，同時緩解了窯系統煅燒煤耗高的狀況，又使余熱發電量相應增加。
在水泥生產中，水泥廠煤渣粉磨參與生料配料，煤渣與其它原料合理配料后，粉磨成在0.08mm方孔篩中通過率為88%～90%的細粉，與空氣接觸面積較大，在大風量、高風壓的風機拉風下，有助于煤渣燃燒，從而使熟料煅燒的用煤量減少。
水泥廠煤渣粉磨參與生料配料，改善了生料的易燒性，不但節約了煤資源、節約***、減少資源浪費，并且可以減少水泥廠煤渣占用原料堆場的空間，給該廠環保工作減輕壓力，同時也解決了煤渣長期儲存自燃的安全隱患。
無論是磨煤，水泥粉磨還是水泥廠煤渣粉磨參與生料配料，都需要一臺可靠的磨粉機，HLM立式磨粉機可***應用于非金屬礦石、水泥、煤炭及各類廢渣的粉磨，一臺設備可磨多種物料，單機產量大，可滿足各類需求，尤其適用于水泥廠內原煤、水泥、廢渣德國物料的粉磨
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