高爐噴煤是冶金企業節焦降耗行之有效的重要途徑。隨著高爐煉鐵生產規模的不斷擴大和對生鐵需求量的日益增加，高爐煉鐵對燃料的需求量也愈來愈大，由于現有焦爐的老化，嚴重污染環境以及煉焦煤儲量的日益減少，導致冶金焦炭的供應日趨緊張，高爐采用噴吹燃料已成為高爐節焦和強化冶煉的一種手段。高爐噴煤磨機是高爐噴煤制粉系統的主要設備，作為高爐噴煤磨機生產廠家，今天由桂林鴻程為您介紹一下高爐噴煤磨機種類。
高爐噴煤磨機種類按轉速分為：高速磨煤機、中速磨煤機和低速磨煤機。高速磨煤機基本上是風扇磨，低速磨煤機基本上是球磨機，中速磨煤機則以立式磨煤機為主。目前主流的高爐噴煤磨機種類為立式磨煤機，也就是高爐噴煤中速磨。高爐噴煤中速磨與球磨機（低速磨煤機）的區別與優點在于：
(1)高爐噴煤中速磨內配有煤粉分離器，不需要另外建設粗粉分離器和與之配套的回煤管路，出磨的煤粉和煙氣混合物可以直接進入布袋收粉器，工藝簡單，布局緊湊。由于中速磨工藝流程簡單、總占用面積小、約為球磨機的70%;并且占用空間少，約為球磨機的60%。
(2)高爐噴煤中速磨與滾筒式球磨機相比電耗可以降低25~30%，磨制中等硬度原煤的電耗約為8~12kwh/ t，噪聲減少25db (A)。
(3)高爐噴煤中速磨不適于磨制可磨性系數比較低的煤種，若煤的硬度比較高，不僅影響中速磨的出力，而且也會降低磨輥、磨盤的壽命。
(4)高爐噴煤中速磨磨損小、利用率高。由于高爐噴煤中速磨在運行中沒有金屬之間的直接接觸，輥套和襯板壽命在10000小時以上，運轉率可以達到95%。
(5)高爐噴煤中速磨磨制原煤所具有的特點是烘干煤粉能力大，在原煤含水較大時可以控制進風溫度，容易使煤粉達到所要求的1%水分。
桂林鴻程作為高爐噴煤磨機生產廠家，我們生產的高爐噴煤磨機種類有高爐噴煤中速磨以及煤粉雷蒙磨等多種類型，可滿足不同高爐噴煤制粉系統的需求。如果您有相關采購需求，歡迎給我們來電
煤渣是工業固體廢物的一種，火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。應用領域***用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉、鍺等稀有金屬。所以市場上能夠對煤渣磨成粉的設備也有很多，那么想要煤渣粉磨設備該選哪個更為合適呢？給大家***使用桂林鴻程立式磨粉機如下：
煤渣粉磨設備***使用HLM立式磨粉機：HLM立磨機是桂林鴻程磨粉機根據煤渣細度的需要而研制開發的煤渣粉磨設備。立式磨可以加工生產硬度在7級以內的礦石物料，成品煤渣細度可以在80-600目任意調節。桂林鴻程HLM煤渣磨粉機也專注于礦渣、煤粉、水泥、非金屬礦等規模制粉領域，***智能粉磨裝備，煤渣粉在市場更有價值需求。
煤渣粉磨設備性能優點：整機為立體結構，占地面積小，系統性強，從原煤渣的粗加工到輸送到煤渣粉磨設備制粉、包裝，粉質細膩均勻、其占地面積小，智能化操作系統，脈沖除塵設備，減少污染，出料均勻、分選精度高、成品細粉品質高。
以上就是桂林鴻程給大家一些煤渣粉磨設備了解，桂林鴻程***加工整套解決方案提供商，提供立式磨、超細磨、雷蒙磨、環輥磨等設備，如果有更多的興趣或者購買意向，方便的客戶可以來廠參觀，可以隨時咨詢
煤粉是石灰窯、工業鍋爐、火電廠、鋼廠等行業中應用的常用燃料，煤粉磨得越細，就越能使其充分燃燒，燃燒效率就越高，針對燃料行業的運行現狀，桂林鴻程成功研制出HLM立式磨粉機、HC縱擺式煤磨機等高科技磨粉設備，應用于煤粉制備領域，通過、加裝防爆裝置、采用的開路系統等舉措，有效防止煤粉自燃現象，助力煤粉應用于各行業中。
1）綜合投資低
集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，為球磨機的50%，可露天布置，直接降低了企業投資費用。
（2）能耗低
和球磨機相比較，能耗低40%-50%；單機生產能力大，可利用低谷電;
（1）維護方便
磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長了***材料的使用壽命；開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動免除開機難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；
（3）產品質量穩定
物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和化學成分進行檢測，減少重復碾磨，產品質量穩定；產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；產品中含鐵量，且所含的機械磨損鐵易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料時，產品的白度和純凈度高。
（4）可靠性高
采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。采用***磨輥密封裝置，密封可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能。
（5）環 保
HLM立磨整個系統震動小，噪音低；系統整體密封全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間；
（6）自動化程度高
采用PLC全自動控制系統，并且可實現遠程控制，操作簡便，減少人工
（7）烘干能力強
由于立磨可直接通熱風，熱風在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，入料水分能達到15%。立磨制粉系統無需另外配置一臺烘干機，節約設備投資及能源消耗。
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