礦渣立磨機集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，具有粉磨、烘干能力大、產品細度易于調節、噪音小、電耗低、工藝流程簡單、磨耗小、運行費用省等顯著優點，非常適合于大型的粉磨工藝，主要技術、經濟指標已達到水平。
桂林鴻程經過多年的技術積累，結合客戶現場使用經驗，不斷改進和完善，制造的礦渣立磨機質量可靠、節能環保、效益明顯，得到了廣大客戶的一致認可
1.投資運營成本低
集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。
磨粉：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統相比節約能耗30%～40%。
磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用材料制作，因此使用壽命長，磨損少。由于熱風在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，可為立磨系統節省一臺烘干機，既節省占地面積，又節約能源，且通過調節熱風溫度，能輕松應對不同濕度的物料。
2.成品穩定質量高
物料在磨內停留的時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少了重復碾磨，產品質量更穩定。
輥套和襯板不直接接觸，產品中含鐵量，且所含機械磨損鐵易去除，用于粉磨白色或透明物料時，產品的白度和純凈度高。
裝有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動，因此對成品的質量及穩定性起到了顯著的保證作用。
3.操作維護更簡便
裝備有PLC/DCS自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便。
通過檢修油缸，翻轉動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。
4.節能環保無污染
設備震動小，噪音低。
1 可以利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨，節約能耗。
2 高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。
礦渣：
一)又稱浸出渣。鈾礦石(或精礦)在酸浸出或堿浸出過程中未被酸或堿浸出的一部分礦物。由于浸出過程的選擇性，大部分脈石礦物殘留在礦渣中。其他部分已被酸浸出到溶液中的雜質離子(如Fe3+)，由于浸出液酸度的降低，又水解沉淀而復入渣中。為了防止浸出到溶液中的鈾的水解，浸出液需保持一定的過剩酸。
(二)高爐煉鐵熔融的礦渣在驟冷時，來不及結晶而形成的玻璃態物質。呈細粒狀。熔融的礦渣直接流入水池中冷卻的又叫水淬礦渣，俗稱水渣。礦渣經磨細后，是水泥的活性混合材料。
首先要知道礦粉是什么？這里的礦粉指的并不是簡單的礦石粉末，俗稱的礦粉一般是指用于混凝土的礦物參合料，是混凝土中不可或缺的參合料，通常行業內將粉煤灰、高爐渣粉，硅灰、沸石粉、自熱煤矸石粉、石灰石粉等統稱為礦粉。桂林鴻程礦粉研磨機廠家接下來帶您了解將礦粉研磨成粉末的目的是什么，以及研磨礦粉是否可以使用200目礦粉研磨機。
粉煤灰與礦粉的激發劑的主要原理是粉煤灰和礦粉的早期活性，保證混凝土的早、中期強度，降低混凝土成本。
礦粉分為三個級別：S105,S95,S75.主要是以礦粉活性指數區分的。S105礦粉活性指數28天≥105％，S95礦粉活性指數28天≥95％，S75礦粉活性指數28天≥75％。需要達到標準的礦粉級別，高爐礦渣以及其他摻和礦粉必須要經過研磨成粉末才可以達到標準級別。
三個級別細度一般用單位“m2/kg”比表面積來表示很少用單位“目”來表示，S105,S95,S75分別是≥500m2/kg，400m2/kg，300m2/kg。比表面積不能與目直接換算，S95級礦粉用量較多，大概相當于300多目，200目礦粉研磨機一般有球磨、立式輥磨機，兩者細度都是可以進行調節的，所以，如果問200目礦粉研磨機可以磨嗎，是肯定的。
礦粉研磨機械設備有哪些
磨細礦粉生產技術主要有兩類：（1）傳統的管式球磨機；（2）現代化的立式礦粉研磨機立式輥壓（又稱碾壓）磨機；
不同粉磨技術生產的磨細礦粉性能有何特點？
與傳統的球磨機相比，現代化的磨機（輥壓立式礦粉研磨機）生產的礦粉具有如下特點：（1）細度高，顆粒級配合理，礦粉活性得以充分發揮與利用；（2）產品活性高，質量波動小；（3）產品能耗低，生產。 （4）節能環保，耐磨性較高。
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