礦粉實際是粒化高爐礦渣粉的簡稱。以粒化高爐礦渣為主要原料，可摻加少量石膏磨制成一定細度的粉體，稱做粒化高爐礦渣粉，簡稱礦渣粉。礦粉分為三個級別：S105,S95,S75.主要是以礦粉活性指數區分的。S105礦粉活性指數28天≥105％，S95礦粉活性指數28天≥95％，S75礦粉活性指數28天≥75％。
立磨，是桂林鴻程針對礦渣等工業固廢研發制造出的先進設備，符合國家大力提倡的節能環保要求，是、節能、環保的主流設備。隨著礦渣微粉應用價值的提升，先進的礦渣微粉立磨生產線深受歡迎，也不斷適應是礦渣微粉的市場需要，成為促進礦渣微粉創造更大價值的設備。作為礦渣微粉立磨生產線廠家，桂林鴻程持續不斷以客戶為中心，為礦渣的繁榮和發展貢獻更大力量。
1.廠家
桂林鴻程在磨粉機生產制造領域擁有的發展實力，以及深厚的發展底蘊，并且發展眼光與時俱進，同時也具有開拓創新的科學發展觀，對于適用于非金屬礦研發制造領域的磨粉設備，鴻程人堅持品質是生存之本，服務是發展之源的經營理念，不斷改革創新，不斷根據市場需要調整產品結構，為行業的發展做出了巨大的努力和貢獻。
2.滿足個性化生產需求
對于每一個制粉企業來說，一對一的產品服務是非常必要的，因為每一個廠家所需要的產品細度和產量都不同，不能一刀切，盲目地給予解決方案，而是應該根據客戶的生產需求，結合每一個場地的實際需要，設計和制造出的符合實際需求的選型方案，滿足每一個客戶的生產需求。對于鴻程來說，桂林鴻程致力于為每一個客戶提供更優的產品選型方案，全力以赴為您提供實驗研究、工藝方案設計、設備制造及供貨、組織施工、售后服務、配件供應、技能培訓等一系列的產品和服務，為您的項目創造更大價值。
3.服務理念完善
除了品質之外，桂林鴻程在服務理念上也非常先進和完善，完善的售前技術支持和售后技術服務，為每一個客戶提供了高枕無憂的溫馨服務，在每一個環節上都竭盡全力以客戶為中心，為客戶創造價值的體系，是礦渣微粉客戶創造價值的理想選擇。下面，我們一起來看看礦渣微粉立磨生產線的優勢和特點。
立磨初是用來粉磨煤粉，其規格也較小，20世紀70年代后期開始應用于粉磨水泥生料，規格也越來越大，20世紀80年代中期以來，隨著立磨的不斷改進和新型耐磨材料的研究發展，立磨粉磨水泥熟料取得了成功，與其它粉磨系統相比，立磨工藝具有集烘干、粉磨、選粉于一體，系統簡單，單機產量高的優點，對于粉磨高水分的物料可以不單設烘干設備，因而系統投資和運行維護費用較低，系統可靠性高，系統的粉磨電耗低，粉磨420m2/kg比表面積礦“渣粉的單位電耗約為45kWh/t 左右。而粉磨產品的顆粒形狀優于輥壓機終粉磨系統生產的產品，因此在相同的比表面積下，其產品性能較好。
立磨礦渣微粉工藝：礦渣由火車或汽車運輸進廠卸至聯合儲庫內儲存:然后經抓斗、 膠帶輸送機送入配料站的礦渣倉內儲存。礦渣倉底設有喂料科。倉內的礦渣由皮帶喂料秤定量卸出，經膠帶輸送機送到立磨系統。為防止金屬塊進入磨內，入磨膠帶輸送機上設有電磁除鐵器和金屬探測器。由原料系統送來的礦渣經’(動翻板閥、鎖風喂料閥喂入立磨內烘干并粉磨。喂入磨機的物料被磨輥在旋轉的磨盤上所擠壓，在一-定負荷下被粉碎，粉磨后的物料被熱風即上:升承載空’i送入位于立磨上部的選粉機中分選成粗粉和細粉:細粉即成品由袋式收塵器收下，經斜槽、提升機等輸送設備送入成品系統;粗粉落在磨盤上再次粉磨，為了節能，一部分粗粉排出立磨經除鐵器、提升機、輸送機等設備送回立磨內再粉磨。
采用鴻程HLM立磨礦渣微粉工藝生產礦渣粉，生產工藝成熟，產品質量穩定，節能降耗。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
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