對(duì)高嶺土進(jìn)行粉體加工后,可獲取更好的經(jīng)濟(jì)效益。然而,用于高嶺土粉磨的設(shè)備多種多樣,其中的高嶺土立磨機(jī)、雷蒙磨、超細(xì)磨粉機(jī)等都各有優(yōu)劣勢(shì),如何選擇磨粉機(jī)設(shè)備也一直是高嶺土生產(chǎn)廠家面臨的困惑,下面小編就和大家簡(jiǎn)單談?wù)劮垠w加工400目D90高嶺土是用雷蒙磨好還是立磨好?
桂林鴻程根據(jù)高嶺土的特性,研制出專門適用于高嶺土粉磨的立式磨粉機(jī)設(shè)備,可以對(duì)高嶺土進(jìn)行細(xì)粉以及超細(xì)粉的加工,其中,超細(xì)立式磨粉機(jī)加工細(xì)度可以在325-3000目之間自由調(diào)節(jié)(細(xì)3000目),該高嶺土立磨機(jī)集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體,耗電少,更加環(huán)保,它與其他眾多粉磨機(jī)產(chǎn)品相比有的優(yōu)勢(shì)。
因而粉體加工高嶺土首先要考慮細(xì)度及產(chǎn)量要求,根據(jù)這些信息方可決定選購雷蒙磨或者立磨。如果是題目所提的粉體加工400目高嶺土的話,小編建議采用桂林鴻程生產(chǎn)的HLM立磨機(jī)。







我國(guó)目前高嶺土開采主要以初加工為主,有的是直接挖掘后出售,沒有進(jìn)行深加工。我國(guó)的煤系高嶺土資源豐富,以煤系高嶺土為原料,工業(yè)規(guī)模化煅燒高嶺土在國(guó)內(nèi)剛剛成熟。而雙90的產(chǎn)品目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家不多。高嶺土煅燒后成粉主要應(yīng)用市場(chǎng)是陶瓷、塑料制品、橡膠、造紙、油漆涂料等。高嶺土產(chǎn)品有超細(xì)、高白度煅燒的高嶺土需求量分別在一半以上。
高嶺土煅燒及設(shè)備工藝流程
下面介紹一下煤系高嶺土加工后應(yīng)用在造紙的紙漿和油漆的涂料,其工藝流程及設(shè)備和加工方法介紹。其制備工藝流程:高嶺土礦粗選-破碎機(jī)破碎-磨粉機(jī)干式磨粉(其過程需要磁選)-濕式磨粉機(jī)(微粉磨磨粉,磁選)-壓濾機(jī)脫水-回轉(zhuǎn)窯煅燒-冷卻機(jī)冷卻-成品。所提供的高嶺土物料要求非常高,白度百分比在90-95之間等因素。
目前國(guó)內(nèi)煤系高嶺土生產(chǎn)線的面臨的問題有兩個(gè):1、物料細(xì)度要求更高。2、物料的煅燒工藝和設(shè)備。這兩個(gè)因素導(dǎo)致了生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量上不去、性能穩(wěn)定性不高等問題。煤系高嶺土主要特點(diǎn)為硬質(zhì)巖,生產(chǎn)加工過程需要破碎、粉碎、超細(xì)研磨粉碎等過程。其中用雷蒙磨粉機(jī)研磨到325目后,因市場(chǎng)需求還行進(jìn)行粉碎到微米級(jí)或亞微米級(jí)。
煅燒高嶺土磨粉機(jī)就要用到桂林鴻程的超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備。我國(guó)高嶺土的磨粉是用超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備,超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備為桂林鴻程的產(chǎn)品。超細(xì)磨粉機(jī)的用途十分廣泛,超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)物料的磨粉機(jī)設(shè)備。桂林鴻程超細(xì)磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家歡迎您來公司考察選購。
高嶺土尾礦能做水泥用料嗎?是可以的。高嶺土尾礦經(jīng)磨細(xì)后可生產(chǎn)水泥基材,方法是將改性高嶺土尾礦與水晶廢渣摻合用以提高砂漿的強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性,優(yōu)化水化產(chǎn)物和水泥基材料的孔結(jié)構(gòu)。高嶺土尾礦二次利用離不開磨粉設(shè)備的支持,在高嶺土尾礦處理過程中,礦石磨粉機(jī)顯得極為重要。
桂林鴻程針對(duì)高嶺土尾礦高通過率的需求給客戶配置性強(qiáng)優(yōu)越的高嶺土尾礦磨粉機(jī)械。可滿足混凝土生產(chǎn)廠家的要求。
一、高嶺土尾礦產(chǎn)生原因與對(duì)環(huán)境的影響
高嶺土尾礦是高嶺土礦經(jīng)選礦后排放的固體廢棄物。長(zhǎng)期以來,很多單位只致力于高嶺土礦的開采、加工,對(duì)高嶺土尾礦的回收利用研究較少,大都是將尾礦露天堆放,或者用作鋪路、返田和夯實(shí)地基等,隨著尾礦的不斷堆積,了大量的土地,污染水質(zhì),并造成植被破壞及水土流失,甚至造成泥石流,嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境,同時(shí)也造成了高嶺土等資源的過分消耗。因此綜合利用高嶺土尾礦,將其回收利用,變廢為寶,保護(hù)環(huán)境,造福于社會(huì)和子孫后代,顯得尤為重要。
二、高嶺土尾礦生產(chǎn)水泥基材
將經(jīng)改性的高嶺土尾礦與水晶廢渣復(fù)合,等量取代水泥內(nèi)摻到水泥基材料中,研究了摻入前后和不同摻量對(duì)水泥基材料的工作性、力學(xué)性能和體積穩(wěn)定性的影響.并運(yùn)用SEM等微觀測(cè)試手段,探討了其影響機(jī)理.結(jié)果表明,當(dāng)改性高嶺土尾礦和水晶廢渣摻量為10%時(shí),對(duì)水泥基材料的工作性影響不大,同時(shí)能夠提高砂漿的強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性,優(yōu)化水化產(chǎn)物和水泥基材料的孔結(jié)構(gòu).
三、高嶺土尾礦磨粉設(shè)備的選擇
從以上表述可以看到,利用高嶺土尾礦生產(chǎn)水泥基材,原料細(xì)度、研磨獲得的粉體表比面積對(duì)水泥基材有著重要作用。高嶺土尾礦磨粉機(jī)將高嶺土尾礦能做水泥用料選擇則是原料碾磨效率和細(xì)度的重要設(shè)備。