磷石膏是濕法磷酸工藝中產生的固體廢棄物，磷石膏的隨意排放堆積嚴重破壞了生態環境，不僅污染地下水資源，還造成土地資源的浪費。國內磷石膏的任意堆積排放制約了濕法磷酸、磷肥等行業的可持續發展，故磷石膏的處理與回收利用已經成了迫在眉睫的問題。磷石膏用于生產建筑材料的技術工藝已經比較成熟，在國內外有很好的發展前景，國內外利用磷石膏制備α-半水石膏等建筑材料，成為了磷石膏綜合利用的途徑之一。桂林鴻程是磷石膏磨粉機的生產廠家，我們生產的磷石膏磨粉機在磷石膏制備α-半水石膏生產線中得到了廣泛的應用，今天就為大家介紹幾種磷石膏制備α-半水石膏的方法。
一、 常壓鹽溶液法
常壓鹽溶液法是按一定固液比將配制好的鹽溶液和磷石膏在常壓下進行轉晶反應制備α-半水石膏的方法。其反應過程和產品質量易于控制，反應條件溫和，是目前具前景的磷石膏制備α-半水石膏技術。
二、 蒸壓法
蒸壓法是目前國內以磷石膏為原料生產α-半水石膏的主流工藝，將二水石膏在飽和水蒸氣介質中加壓加熱使其脫去3/2個水分子，再經過干燥、粉磨等工藝獲得成品α-半水石膏。
三、 半干法
半干法是將經過水洗、浮選等預處理后的磷石膏加入含有轉晶劑的溶液制成塊狀，在蒸壓釜內恒溫恒壓反應一定時間后取出，經過烘干、磨粉等工藝終獲得成品α-半水石膏。
四、 微波輻照法
微波輻照與傳統加熱方式相比具有升溫速度快、熱量損失小、能耗低及清潔無污染等優點，因此應用微波輻照法對磷石膏進行轉晶處理成為當前制備磷石膏基α-半水石膏領域的一個熱點。張紹奇等以微波輻照取代常規熱源，常壓下以磷石膏為原料，在Na2SO4-醇水反應體系中制備α-半水石膏晶須。結果表明，當反應溫度為100 ℃ 、Na2SO4質量分數為4%時，40min即可完成磷石膏向α-半水石膏晶須的完全轉化，制備出的α-半水石膏晶須長徑比約為39。
高強石膏粉，也稱為α型半水石膏粉，比較β型半水石膏，具有強度、性能好的優點，是自流平石膏、陶瓷模具、粉煤灰高強石膏砌塊等建材的主要原料。2018年我國高強石膏產能約為3Mt/a,近兩年，由于天然石膏開采受限，產量受到了較大的影響。由于市場需求較大，越來越多的企業考慮使用工業副產石膏生產高強石膏粉，以替代天然石膏礦。中國是世界農業大國,也是世界磷肥生產大國,每年產出的磷石膏總量位居世界首位。 目前，磷復肥行業迫切需要磷石膏加工利用的實用技術，特別需要化害為利、變廢為寶、點石成金的高升值、深加工技術。其中受關注的是以磷石膏為原料，大量化、高質量、低成本生產高強度石膏的新技術。干法高強石膏粉生產技術，是規模化、快速生產高強石膏的一種新工藝，也是一種大規模處理、利用磷石膏，節能、環保的新技術。它采用的生產設備，可以使用磷石膏粉料為生產原料，大規模、低成本的將磷石膏原料轉化為400-500#、甚至更高強度的α型石膏，有了這些高強度石膏材料，就能夠進一步加工各種石膏板材、墻材和各種石膏制品，應用領域非常廣泛，市場需求量很大，適宜于磷化工企業大規模處理磷石膏工業廢渣的生產新技術，與傳統生產工藝相比，有著難以比擬的優勢。桂林鴻程是干法高強石膏粉生產設備廠家，今天就為大家介紹一下干法高強石膏粉生產設備。
干法高強石膏粉生產設備工藝流程：原料-給料機-錘式破碎機-提升機-料倉-振動給料機-磨粉機-提升機-沸騰爐-石膏粉降溫器-提升機-成品倉。其中，磨粉機和沸騰爐是干法高強石膏粉生產設備的核心機器。桂林鴻程是石膏磨粉機生產廠家，我們生產的雷蒙磨粉機、立式磨粉機、超細磨粉機等石膏磨粉設備，可加工80-3000目石膏粉，產量1-700t/h，型號齊全，品種豐富，在高強石膏粉生產線得到了廣泛的應用。如果您有干法高強石膏粉生產設備配置需求，歡迎給我們來電了解詳情
石膏廢渣能做什么？主要是因為石膏廢渣當中含有硫酸鈣、磷酸、氧化磷、CA2PO3等殘留物質。因此，石膏化工廢渣利用有幾個方面。
（1）利用磷石膏生產石膏建材項目，對磷石膏進行再生產，再利用，提高磷石膏的利用率，節約土地，緩解水土污染的作用。
（2）制作空腹板，大大提高樓板的隔音、隔熱、減震、節能等環保性能。
（3）制做免燒磚、空心砌塊
投資一條石膏廢渣需要多少錢？
綜上“石膏廢渣能做什么”所述，合理利用石膏廢渣不僅能解決部分化工原料“斷供”的難題，而且投資不多，收益高。一條石膏廢渣生產線包含主機、給料機、鼓風機、管道裝置、儲料都、電控系統、收集系統等，價格在幾十萬到幾百萬不等，點擊【免費咨詢】或撥打熱線，免費獲取桂林鴻程定制加工方案。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
