鈦石膏立磨有HLM鈦石膏立磨和HLMX超細鈦石膏立磨，鈦石膏廢渣綜合利用需借助現代大型化機械進行加工，鈦石膏立磨可對鈦石膏廢渣進行除雜質，烘干，破碎和磨粉，細度達80~2500目。
鈦石膏廢渣，亦稱鈦白石膏廢渣，鈦石膏是采用硫酸法生產鈦時，為治理酸性廢水，加入石灰(或渣)以中和大量的酸性廢水而產生的以二水石膏為主要成分的廢渣。
鈦石膏廢渣是工業廢渣，鈦石膏廢渣綜合利用用途有利用硫鐵礦廢渣制磚、鈦石膏利用生產建材和鈦石膏做水泥緩凝劑石膏等渠道。鈦石膏廢渣經烘干、破碎和鈦石膏立磨磨粉工序后得到相應粒度的粉體，方可應用于水泥建材領域，實現固廢再生利用，創造附加值。
鈦石膏經過物理改性后，可以生產出符合標準要求的石膏砌塊。改性工藝為：烘干→破碎→鈦石膏立磨粉磨→炒制→陳化，將鈦石膏在50℃-60℃條件下烘干，脫除自由水，然后進行破碎粉磨，在200℃以下炒制并陳化，再加入輕骨料、粉煤灰、水以及減水劑、緩凝劑等外加劑，可配制出輕質墻體砌塊。
鈦石膏廢渣應用于制磚對細度要求不大，鈦石膏廢渣粗加工到80~325目的區間便可足夠用于生產石膏砌塊，需要每小時加工1-730t的鈦石膏廢渣，產品粒度在80目到325目區間，選用HLM鈦石膏立磨配置生產線較符合長期投資。
在用地面積方面，鈦石膏立磨結構緊湊，整個生產線所占用地面積小，物料流轉過程短。所采用的PLC中控大大節省了控制人員數量。
在成本控制方面，桂林鴻程的HLM鈦石膏立磨非常注重電耗的優化，每粉磨一噸廢渣，和球磨機相比較，能耗低40%-50%。一年下來，所節省的用電費用是非常可觀的。
脫硫石膏深加工的工藝流程由顎式破碎機、皮帶輸送機、存料罐、磨粉機主機、高壓風機、風管、粉體分選機、除塵器、收塵系統和包裝系統共同完成。石膏深加工行業目前通常使用磨粉工業機械進行大量處理工藝機械設備，可生產80目到3微米的脫硫石膏粉。
脫硫石膏粉的用途
我們將脫硫石膏烘干之后，可以將它作為水泥的緩凝劑使用；或者我們可以將它脫硫石膏鍛燒成β型和α型半水石膏，β型半水石膏也被人們稱為建筑石膏，它可以用來制作成石膏板、粉刷石膏等產品；α型半水石膏也被人們稱為高強度石膏，它也可用來制作成陶瓷工業用石膏、繃帶石膏等產品。
脫硫石膏深加工工藝
非金屬礦粉生產流程與工藝用機械原力對脫硫石膏進行破碎和研磨，通常采用輥磨機進行粉碎。超細脫硫石膏粉采用高壓風進行運送收集。粉體分析機有布袋、脈沖、分為一級和二級收塵模式。整個超細脫硫石膏粉生產流程從脫硫石膏破碎，非金屬礦石粉磨，脫硫石膏粉分級，脫硫石膏粉收集，脫硫石膏粉包裝五個步驟共同組成。
目前，工業量產脫硫石膏粉生產工藝通常采用工業磨粉機進行技加工。國內脫硫石膏粉生產工藝采用機械力將脫硫石膏進行研磨粉碎，再通過粉體分析機進行選粉的過程。整個過程需要動力設備提供動能和風力輸送粉體。具體配置請咨詢本公司。
石膏無論在建筑行業還是在等其他行業，用途都非常的廣泛，在這種形式下它也帶動了石膏磨粉加工生產行業的發展。那么，石膏粉生產廠投資成本多少錢？桂林鴻程作為石膏磨粉機器生產廠家，今天為您介紹一下石膏粉生產廠投資成本。
想要完成石膏磨粉生產，單靠一臺磨粉機肯定是不行的，它需要多臺設備聯合作業，例如：顎式破碎機、磨粉機、 斗式提升機、 電磁給料機、分析機、風機等。其中以磨粉機和顎式破碎機為主要設備，其他為輔助。由于石膏硬度不是很大，且還不了解客戶將石膏磨粉后都用于哪些領域，所以這里為客戶提供了一些備選石膏磨粉機。如：雷蒙磨粉機、立式磨粉機、超細磨粉機等。至于該如何挑選使用，建議如下：
1、如果客戶對磨粉成品細度要求不高（80-800目），且資金有限的話，這里比較建議選擇雷蒙磨粉機，它相對來說還是比較省錢的，且磨粉效果還不錯。
2、如果客戶對產量要求高的話，建議選立式磨粉機，該機整個單臺產量大，可達5-200t/h，可很好地實現規模化磨粉生產。
3、如果要求成品細度在1000目以上，則建議選超細磨粉機（據估該機磨粉細度可達325-2500目之間）。
石膏粉生產廠投資成本要多少錢？計算石膏粉生產廠投資成本除了比較基本的設備投資外，還需要投入一些其他，比如設備運輸安裝、場地基建以及后期水電人工等投資，所以具體價格需具體看待！萬變不離其宗，只有做到科學合理的規劃、設計，才能確保生產效益的較大化。桂林鴻程專注礦機設備生產近30載，經驗豐富，如您有需求的話，歡迎隨時來廠了解，廠家會安排一對一指導分析，并根據您的實際情況，為您制定專屬的石石膏粉生產廠投資成本方案。歡迎來電了解詳情
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