硅微粉由天然石英加工而成的，由磨粉設(shè)備加工后粒度有200目，300目，400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目等。按照硅微粉的品質(zhì)分類又有：普通硅微粉、超細(xì)硅微粉、高純硅微粉、結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉等。目前常用的機(jī)械粉磨設(shè)備有立磨、超細(xì)立磨等。本文主要為您介紹桂林鴻程立磨硅微粉生產(chǎn)設(shè)備。
桂林鴻程立磨結(jié)合以往微粉磨械設(shè)備的眾多優(yōu)勢(shì)，充分考慮新環(huán)境下硅微粉生產(chǎn)加工的需要,對(duì)立磨設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)化技術(shù)升級(jí)，無論是硅微粉生產(chǎn)加工還是其他礦石類物料加工處理，都表現(xiàn)出更符合現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保和大型的生產(chǎn)要求。我廠生產(chǎn)的硅微粉立磨,通過鏟刀鏟起硅石塊狀的物料,進(jìn)入磨輥和磨環(huán)的間隙進(jìn)行擠壓,進(jìn)行磨粉,磨好后的粉塵顆粒在鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)的氣流的中進(jìn)入分析機(jī)內(nèi)，達(dá)到要求的粉子隨氣流進(jìn)入集粉器內(nèi)機(jī)型收集,達(dá)不到要求的隨著分析機(jī)的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，重新打落到主機(jī)中進(jìn)行研磨，依次循環(huán)，這樣磨出的粉子顆粒均勻，品質(zhì)優(yōu)良，合格率高。
硅微粉生產(chǎn)設(shè)備—HLMX超細(xì)立磨
用匠心工藝，塑造精品磨機(jī)
成品細(xì)度：325-2500目（配二次分級(jí)系統(tǒng)，細(xì)度高達(dá)3μm）
生產(chǎn)能力：1-40t/h
立磨硅微粉主要用于硅橡膠、特種功能橡膠、電工、電子行業(yè)的塑封料和硅基基板材料、功能化纖材料、陶瓷和特種耐火材料、航空、艦船防腐涂料、樹脂基復(fù)合材料及、精細(xì)化工等領(lǐng)域。在實(shí)際的貿(mào)易中，硅微粉的價(jià)格與目數(shù)有關(guān)，目數(shù)越大價(jià)格越高。廣大客戶朋友可以按照自身實(shí)際需求來選擇生產(chǎn)的目數(shù)，我們會(huì)根據(jù)您的實(shí)際需求為您推薦型號(hào)，做科學(xué)的硅微粉生產(chǎn)設(shè)備選型配置方案。
工業(yè)硅粉是有機(jī)硅化工行業(yè)中有機(jī)硅高分子合成的基礎(chǔ)原料，同時(shí)也是生產(chǎn)硅溶膠的主要材料；工業(yè)硅粉制成無定形硅后，經(jīng)直拉法拉制成單晶硅，加工而成的硅片就是電子行業(yè)和IT行業(yè)中必須的半導(dǎo)體材料；工業(yè)硅粉經(jīng)過進(jìn)一步加工提純生產(chǎn)的多晶硅是生產(chǎn)太陽能光伏電池的基礎(chǔ)原料；冶金鑄造行業(yè)中，工業(yè)硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。硅粉生產(chǎn)行業(yè)投資潛力巨大，那么，如何生產(chǎn)硅粉？這是許多投資者關(guān)心的問題。桂林鴻程作為硅粉生產(chǎn)設(shè)備廠家，今天為您介紹一下硅粉生產(chǎn)設(shè)備及工藝。
如何生產(chǎn)硅粉？高純度硅粉深加工采用物理方法加工提純工業(yè)硅粉。該技術(shù)是用普通的工業(yè)硅為生產(chǎn)材料，普通工業(yè)硅經(jīng)物理方法進(jìn)行工藝處理，采用自動(dòng)化操作系統(tǒng)控制，達(dá)到提高品級(jí)、消除雜質(zhì)、保持硅晶體硬度，結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化的產(chǎn)品，生產(chǎn)出準(zhǔn)高純硅粉。硅粉生產(chǎn)工藝：將合格的工業(yè)硅使用純凈水清洗后，破碎至小粒，經(jīng)過電磁初選后，送至一、二級(jí)雷蒙磨和超經(jīng)雷蒙磨磨至200～400目，磨制過程中加入適量的純凈水，磨制出的硅液，流入沉降池進(jìn)行液相沉積，然后加入酸值在6的催化劑開始攪拌2～3 h，析出硅液中的雜質(zhì)，通過干燥后經(jīng)過空氣擊碎進(jìn)行電磁選、篩選，后經(jīng)過旋風(fēng)收集設(shè)備進(jìn)入真空包裝。
以硅塊為原料制取硅粉的方法很多。其中效果較好、應(yīng)用較多的是雷蒙法，對(duì)輥法、盤磨法和沖旋法。所用設(shè)備相應(yīng)是雷蒙法、對(duì)輥機(jī)、盤磨機(jī)（也稱立磨）和沖旋法。就制粉原理看，種是擠壓粉碎，后一種是沖擊粉碎，就其結(jié)構(gòu)，相異很大，各有特色，各有優(yōu)缺點(diǎn)。目前，工業(yè)上氯的合成是通過硅粉和氯在流化態(tài)反應(yīng)器中連續(xù)反應(yīng)及完成的。硅粉的粒徑及其分布對(duì)反應(yīng)及其完全程度具有重要影響。硅粉的粒徑要適度，且要求有一定的粒徑分布；以獲得佳的效果。因此，制粉方法必須保持硅粉粒徑可調(diào)，且得率高，加工成本低。雷蒙磨加工金屬硅就具有以上的設(shè)備優(yōu)勢(shì)。
雷蒙磨加工金屬硅工藝是將合格的工業(yè)硅使用純凈水清洗后，破碎至小粒，經(jīng)過電磁初選后，送至一、二級(jí)雷蒙磨和超經(jīng)雷蒙磨磨至200～400目，磨制過程中加入適量的純凈水，磨制出的硅液，流入沉降池進(jìn)行液相沉積，然后加入酸值在6的催化劑開始攪拌2～3 h，析出硅液中的雜質(zhì)，通過干燥后經(jīng)過空氣擊碎進(jìn)行電磁選、篩選，后經(jīng)過旋風(fēng)收集設(shè)備進(jìn)入真空包裝。具體工藝流程為：原料預(yù)處理→初始磁選→液相沉積→攪拌催化→凈洗→烘干→靜電磁選→封裝→成品。
冶煉和高純硅粉加工能耗大，采用雷蒙磨加工金屬硅，符合節(jié)能新技術(shù)，意義重大，符合國家節(jié)能減排的政策，同時(shí)也為企業(yè)提高市場競爭力和降低產(chǎn)品成本開辟了一條新的途徑。桂林鴻程作為硅粉雷蒙磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HC系列、HCQ系列雷蒙磨粉機(jī)，在金屬硅制粉工藝中得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
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