塑料工業是中國碳酸鈣消費領域，碳酸鈣被廣泛應用于填充聚（PVC）、聚乙烯（PE）、聚（PP）、晴丁二烯-共聚物（ABS）等，其作用主要為：
（1）提高塑料制品尺寸的穩定性；
（2）提高塑料制品的硬度和剛性；
（3）改善塑料加工性能；
（4）提高塑料制品的耐熱性；
（5）改進塑料的散光性；
（6）賦予功能性，如絕緣、阻燃等。
（7）降低塑料制品成本。
碳酸鈣是涂料中應用為廣泛的體質顏料，在漆膜中起骨架和底材的填平作用，同時改善涂料性能。
（1）膩子粉中，70-80%為重鈣；
（2）稠漆中，碳酸鈣用量一般在30%以上；在水性涂料中，碳酸鈣用量為20-60%；
（3）罩面漆中，碳酸鈣是理想的消光填料，如無光白酪膠墻漆含重質碳酸鈣11.5%；
（4）金屬防銹涂料中，碳酸鈣具有一定的防銹作用，適當用量約為30%；
（5）室內裝飾漆中，如聚醋乙烯乳漆中通常含有約10%的碳酸鈣。
例如，超細重質碳酸鈣粉體材料對縮短乳膠漆生產過程中的分散砂磨時間、提高遮蓋力、改善乳膠粘度、降低鈦用量及改善膩子的打磨性能等均有顯著效果。
在設計涂料配方時，的乳膠漆采用超細碳酸鈣，低檔乳膠漆選擇粒度相對粗、吸油值低的重鈣。
目前，在內墻乳膠漆中應用效果較好重質碳酸鈣粉體，其粒度控制d97＜10μm、d50約為1.5μm、白度＞95%、CaCO3≥98%。
近日，小編從獲悉，廣西賀州市科隆粉體有限公司的發明申請“一種重質碳酸鈣的生產方法”于6月11日公布。據悉，本次發明的一種重質碳酸鈣的生產方法，研磨工藝中，具體開機順序為：先打開分級機，增速到100～300轉，再打開風機，增速到100～300轉，打開主機，增速到100～300轉；按每次100～300轉這樣交替增加轉速，直到達到定速；具體停機順序為：先將主機降速100～300轉，再將風機降速100～300轉，將分級機降速100～300轉；即按每次100～300轉這樣交替降低轉速，直到停止。該方法采用逐級增速與逐級降速的方式對分級機和主機輪流增速與降速，可以有效避免粗顆粒的產生，從而達到既能解決粉塵問題，又不產生粗顆粒的效果，并可通過自動化控制來實現控制。（來源：信息來源：科隆粉體、，中國粉體網編輯整理。）
桂林鴻程是的重質碳酸鈣生產設備廠家，我們生產的重質碳酸鈣磨粉機、碳酸鈣分級機、重質碳酸鈣磨粉機配套風機等設備，在廣西賀州、廣東連州，安徽池州等重質碳酸鈣生產基地獲得廣泛的應用和良好的口碑。我們的重質碳酸鈣生產設備，包含雷蒙磨粉機、立式磨粉機、超細立磨、超細環輥磨等多種機型，可生產80-3000目重質碳酸鈣粉體，滿足時產1-200噸不同規模的生產需求，歡迎來電了解詳情
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