桂林鴻程提供各類磨粉機，可滿足各行業用磨煤機的作用和用途。在鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石大產量生產中需要的各種磨煤機型號在鴻程皆有生產。
一、磨煤機的作用和用途
1.鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石大產量生產；
2.電廠脫硫石灰石制粉；非金屬礦行業各種硬度數百種礦石大規模生產制備；
3.鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰粉磨；
4.玻璃纖維行業石英、葉臘石粉大產量高細度粉磨；
5.化工行業各種化工原料大產量生產；
6.其他百余種行業各種物料大產量工業化制備。
7.同時在粉磨礦渣微粉和水泥熟料預粉磨方面，也有著良好發展前景。
二、HLM磨煤機
HLM磨煤機 高爐噴煤用煤粉細度：200目80%全通過
磨煤機主要由立磨主機，鼓風機，超細度分析機，成品旋風積粉器，布袋除塵器及連接風管管道等組成，根據用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。產煤粉80-325目，機型多，單機產量區間介于1-56噸之間，配套靈活，加裝抑爆系統，安全有保障。
隨著煤氣化技術的大規模推廣,煤氣化渣的堆存量及產生量越來越大,造成了嚴重的環境污染和土地資源浪費,對煤化工企業的可持續發展造成不利影響, 煤氣化渣處理迫在眉睫。氣化渣如何變廢為寶呢？桂林鴻程作為煤渣立磨生產企業，今天為大家介紹一下煤氣化渣的綜合利用。
煤氣化渣是煤與氧氣或富氧空氣發生不完全燃燒生成CO與H2,的過程中,煤中無機礦物質經過不同的物理化學轉變伴隨著煤中殘留的碳顆粒形成的固態殘渣,可分為粗渣和細渣兩類。粗渣產生于氣化爐的排渣口,占60%~ 80% ;細渣主要產生于合成氣的除塵裝置,占20%~40%。煤氣化渣主要由二氧化硅 、氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵、碳組成，細渣殘碳含量較粗渣高，煤氣化渣主要礦相為非晶態鋁硅酸鹽,夾雜著石英、方解石等晶相,富含硅、鋁、碳資源的化學組成特點和特殊的礦相構成是煤氣化渣回收利用的基礎。
目前,國內外針對氣化渣應用的研究主要集中于以下幾個方面:①建工建材制備:骨料、膠凝材料、墻體材料、免燒磚等;②土壤、水體修復:土壤改良、水體修復等;③殘碳利用:殘碳性質、殘碳提質、循環摻燒等;④高附加值材料制備:催化劑載體、橡塑填料、陶瓷材料、硅基材料等。
煤渣，工業固體廢物的一種，是火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉、鍺等稀有金屬。20世紀以來，各界各國都在進行煤渣的綜合利用。那么，作為工業廢渣的加工設備，立磨可以磨電廠煤渣嗎？今天就由煤渣立磨廠家桂林鴻程為您介紹。
煤渣為燒結火山灰質材料，磨細后仍具有水硬膠凝性能，可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或無熟料的水泥，其強度可達225~325號。煤渣作為水泥混合材料，一般摻量控制在30%左右。使用煤渣作為水泥的混合材，既可降低企業生產成本,又符合水泥相關的,還利于“三廢資源綜合利用”和“節能減排工作"的開展,是一件利國利民利企業的大好事。立磨可以磨電廠煤渣嗎？當然可以。浙江某水泥企業在礦渣中摻入煤渣混合材，降低了礦粉立磨粉磨系統的成本。通過摻加20%的煤渣與礦渣一起經烘干爐烘干后入立磨共同粉磨,烘干煤耗同比下降了3.5 kg/t,降低粉磨電耗16.97kWh/t,臺時產量提高了4.55th。立磨機內研磨體和襯板的消耗均有明顯的下降,穩定了礦粉的摻加比例，確保了水泥性能的穩定性,同時在不影響水泥的性能的前提下,降低了熟料耗2%。可見，立磨粉磨電廠煤渣有良好的經濟效益與社會效益。
桂林鴻程生產的HLM系列煤渣立磨是針對煤炭行業新型研發的設備，屬于細碎設備。很好的解決了因為物料含水率高，粉碎起來堵塞所帶來的麻煩。如果您有煤渣立磨機采購需求，歡迎給我們來電了解更多設備詳情
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