石英粉硬度7級(jí)，性脆無(wú)解理、貝殼狀斷口，而且一般從礦山開(kāi)采出來(lái)的大塊石英石粒徑大小不同，想深加工先提純，所以在設(shè)計(jì)石英粉加工工藝流程中要多方面考慮，桂林鴻程有工程師為每一位客戶量身制定。干法石英粉加工工藝流程：顎式破碎機(jī)+斗式提升機(jī)+雷蒙磨粉機(jī)+選粉機(jī)+收塵器+電磁振動(dòng)給料機(jī)；大塊石英石礦料經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)加工成較小石料，由提升機(jī)將物料送到料倉(cāng)，將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨，由雷蒙磨粉機(jī)（或者超細(xì)磨粉機(jī)）加工粉粒，通過(guò)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫(kù)。
石英砂硅微粉磨粉設(shè)備多少錢？
由于不同的企業(yè)對(duì)于石英砂硅微粉加工的細(xì)度和產(chǎn)量要求不同，所以價(jià)格相對(duì)也有較大的差別，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電索取詳細(xì)報(bào)價(jià)方案
石英粉是石英石磨成的粉，也叫硅微粉，是由天然石英或熔融石英經(jīng)破碎、磨粉、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。那么，石英石磨粉的用處有哪些呢？桂林鴻程是石英石磨粉機(jī)廠家，我們生產(chǎn)的石英石磨粉機(jī)在石英石磨粉生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用
（1）涂料
在涂料行業(yè)中，石英粉的粒度、白度、硬度、懸浮性、分散性、吸油率低、電阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性、耐高溫性能。用于涂料中的石英粉，由于具有良好的穩(wěn)定性，一直在涂料填料中扮演重要的角色。特別對(duì)外墻涂料來(lái)說(shuō)，SiO2原料對(duì)耐候性起著舉足輕重的作用。
（2）塑料
石英粉在塑料中可用于聚(PVC)地板、聚乙烯和聚薄膜、電絕緣材料等產(chǎn)品中。
填充石英粉的聚地板磚可增強(qiáng)制品的耐磨性，在PVC地板中，細(xì)度320目的石英粉，填充量為160～180份時(shí)制得的地板完全符合GB4085-83標(biāo)準(zhǔn)的要求，地板表面光滑度好，耐刻劃度好。
在PVC耐酸板管中，400目石英粉的填充量為10%～15%時(shí)，與其它填充料比，粘度低，流動(dòng)性好，改善了加工性能，有利于制品的擠出和成型，制得的耐酸板管的耐酸性有顯著提高。
比表面積大(600目以上)和活性高的石英粉填充聚乙烯(PE)農(nóng)用薄膜能改善制品的物理化學(xué)性能和光學(xué)性能，填充聚可改善制品的力學(xué)性能。
（3）電工、電子
電工級(jí)硅微粉主要用于普通電器件的絕緣澆注，高壓電器的絕緣澆注，APG工藝注射料，環(huán)氧灌封料，陶瓷釉料等。
電子級(jí)硅微粉主要用途主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。
氮化硅陶瓷是新型工程陶瓷，它原料豐富、加工性能好、用途廣泛。氮化硅耐高溫、抗熱震性好，可制作高溫軸承、輸送鋁液的電磁泵管道、煉鋼用鐵水流量計(jì)。而氮化硅在加工過(guò)程中常常需要對(duì)氮化硅進(jìn)行碾磨，以適應(yīng)后序加工
氮化硅制備方法有反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓燒結(jié)法。前者是用硅粉加入少量Si3N4粉，成型后在氮?dú)庀?210℃氮化1.5h，然后再進(jìn)行機(jī)械加工，后在1450℃氮化直至硅都變成氮化硅,所得制品致密。原有氮化硅制粉的球磨裝置在對(duì)氮化硅制品球磨時(shí)只是單純的將氮化硅制品放在球磨碗內(nèi)進(jìn)行球磨作業(yè)，對(duì)于過(guò)大的氮化硅制品球磨耗費(fèi)時(shí)間，球磨效率低，給工人的球磨作業(yè)帶來(lái)不便，影響工作進(jìn)度，普通砂磨機(jī)加工速度快，但是成本較高，由于少墨跡內(nèi)一般需要幾十公斤的磨介球，砂磨機(jī)的出料口陶瓷件易損壞，磨介球的損耗也大，所以成本高。工程陶瓷材料原料粉料的粗細(xì)是影響到其燒結(jié)特性的一個(gè)重要指標(biāo)。原料粉料越細(xì)、燒結(jié)性能越好, 易于形成均勻良好的組織結(jié)構(gòu)。一般的燒結(jié)技術(shù)要求粉料平均粒徑至少是亞微M量級(jí),即0.1~1.0μm。該粉料的平均粒徑d50, 在4μm左右, 粒度分布成雙峰馬鞍型。
桂林鴻程HLMX超細(xì)立磨，是研磨氮化硅粉體的理想氮化硅磨機(jī)，突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸，可替代進(jìn)口設(shè)備，成為高細(xì)粉規(guī)模化生產(chǎn)的理想設(shè)備。HLMX氮化硅磨機(jī)成品粒徑可達(dá)3-45μm,分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過(guò)調(diào)整分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速，可快速獲得不同規(guī)格穩(wěn)定的成品細(xì)度，分級(jí),可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)立磨生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，也可快速穩(wěn)定的生產(chǎn)同一細(xì)度的產(chǎn)品。HLMX立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間；立式磨技術(shù)及裝備是我國(guó)大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。如果您想了解更多氮化硅磨機(jī)設(shè)備詳情，歡迎給我們來(lái)電
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