高嶺土尾礦中含有石英、白云母、長石及殘余高嶺土等礦物成分，通過重選、脫泥、篩分、浮選、機碓等分選手段，采用合適的工藝流程，可以得到高嶺土精礦、云母精礦、長石精礦、石英精礦等，甚至可以做到無尾礦選礦；利用高嶺土尾礦中含有的SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、CaO、MgO等有用組分的特點，再添加其他必要組分，然后通過熔制、水淬、裝模、熱處理、脫模、拋光等深加工處理制備陶瓷玻璃制品。隨著環境壓力的與日俱增和節能減排的推行，高嶺土尾礦的充分利用迫在眉睫。
高嶺土尾礦綜合利用離不開制粉設備，傳統工藝中高嶺土尾礦制粉采用球磨，但球磨在嚴格的新環保法規下，噪音大，耗電多，環保審批較難。桂林鴻程開發的HLM礦渣立磨具有占地面積小，噪音低，耗電少，出粉細度可隨意調節的功能。在眾多尾礦渣回收再利用企業得到認可。需要高嶺土尾礦綜合利用設備請致電桂林鴻程，我們為您提供一整套解決方案
水洗高嶺土生產的主要工藝流程中高嶺土磨粉機采用立式磨粉機可以生產325~2500目的高嶺土細粉，桂林鴻程HLMX超細立磨，出粉細度采用多頭超細粉分級系統，可控性高，產量高，設備運行穩定，環保性能好。
高嶺土(Kaolin)一詞來源于中國江西景德鎮高嶺村產的一種可以制瓷的白色粘土而得名。高嶺土礦是高嶺石亞族粘土礦物達到可利用含量的粘土或粘土巖。
高嶺土理論化學式Al2O3?2SiO2?2H2O。高嶺土的化學成分中含有大量的Al2O3、SiO2、H2O和少量的Fe2O3、TiO2以及微量的K2O、Na2O、CaO和MgO等。從理論上分析，高嶺石的化學成分應為：二氧化硅(SiO2)46.5%，三氧化二鋁（Al2O3）39.5％，水（H2O）14％。
水洗高嶺土制粉用高嶺土礦如何生產
對于軟質高嶺土和砂質高嶺土一般利用濕法選礦工藝。高嶺土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或高嶺土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。
選礦段數根據原礦性質而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產品。涂料級產品，經磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠；填料級產品，經壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。
高嶺土主要加工技術
高嶺土加工技術一般包括選礦提純、超細粉碎、煅燒和表面改性等。高嶺土原礦以高嶺石族礦物為主要成分，并不同程度地存在少量蒙脫石、伊利石、水鋁英石以及石英、長石、云母和鐵礦物（褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等）、鈦的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）、有機物（植物纖維、有機泥炭、煤）等雜質。作為礦物填料應用必須對其進行選礦提純。
高嶺土的選礦工藝依據礦石類型而定。對軟質高嶺土和砂質高嶺土、硬質高嶺土（高嶺巖）采用不同的選礦提純工藝。
高嶺土是一種無機非金屬的混合物，煅燒高嶺土就是將高嶺土在煅燒爐中燒結到一定的溫度和時間，使其的物理化學性能產生一定的變化，以滿足一定的要求。在高嶺土的所有應用中，高嶺土都必須的經過加工成為細粉，才能加入到其他材料中，完全融合。煅燒高嶺土超細粉磨機是用于粉磨煅燒高嶺土以生產超細高嶺土的設備。那么，煅燒高嶺土超細粉磨機如何加工高白度超細高嶺土呢？今天就由煅燒高嶺土超細粉磨機廠家桂林鴻程為您詳細介紹。
高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的標準之一。那么，煅燒高嶺土超細粉磨機如何加工高白度超細高嶺土呢？其工藝流程可概括如下：將塊狀或巖石狀的天然高嶺土破碎成粒徑小于 5cm 的碎塊 ；用煅燒高嶺土超細粉磨機將所述碎塊狀的高嶺土研磨成粒徑為 6-8μm 的細粉 ；將所述細粉狀高嶺土煅燒至1200℃，保溫 10-12 小時 ；冷卻后用高速打散設備將煅燒后結塊的所述高嶺土重新打磨成 6-8μm的細粉，即得所述高白度超細煅燒高嶺土。
桂林鴻程生產的煅燒高嶺土超細粉磨機為HLMX系列超細立磨機，該設備可粉磨3-45μm超細煅燒高嶺土微粉，且集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨，一次性粉磨獲得成品率高；單機生產能力大，產量高達40t/h，相當于5臺以上微粉磨，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理，出磨成品細度在選定范圍內均可調節，不需要二次風選分級，選粉，在生產相同細度等級的產品時，比普通磨粉機節能30%-50%，更有效節能。成品的含鐵量少，白度和純凈度高，是生產高白度超細高嶺土的理想煅燒高嶺土超細粉磨機。
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