膨潤土立磨機粉磨膨潤土工藝流暢、操作簡單、生產環保、適應性強，技術上切實可行，單臺膨潤土立磨機產量可以達到200目，95%通過率，10-12t/h的產量，系統電耗28-34kWh/t（從皮帶秤開始至成品收塵器出料口止），可為膨潤土行業規?；?、集約化發展提供一種新技術。那么，膨潤土立磨機產量受哪些因素影響？今天就由膨潤土立磨廠家桂林鴻程為大家介紹。
（1）物料水分
存在問題：在磨盤上易因磨輥的高壓作用而產生料餅。
解決方法：在粉磨過程中通入熱風；在物料進入磨輥碾壓區的前端安裝一種的磨盤刮料裝置，通過調整刮料條高度，使刮料條與磨盤襯板的間隙2-2.5cm。
（2）磨機入磨溫度
存在問題：入磨風溫過低，磨機烘干能力不足導致研磨效率低，磨盤料層變厚，造成磨機電流大；風溫過高，則導致出磨水分低，嚴重降低產品性能。若入磨風溫超過300℃，膨潤土開始失去結晶水，微觀結構發生變化，影響活性甚至失活。
解決方法：入磨風溫控制在140-160℃，出磨風溫可以控制在50-60℃，產品的水分基本上在8%-12%，這不會影響粉體的內在活性。
（3）磨盤擋料環高度
存在問題：擋料環的高度過高，造成過粉磨增加能耗；擋料環的高度過低，會增加磨機排渣量，可能造成循環提升機堵塞；
解決方法：降低擋料換高度至2cm，有利于表層粉體快速溢出磨盤被風帶走，降低料層厚度，磨機電流隨即降低且穩定下來，磨機產量明顯提升，振動也很輕微。
（4）磨盤風環風速
存在問題：風速太小，帶料能力不足，會導致磨機排渣量大，產量低；風速太大，排渣量少，磨內循環量增大，也不利于成品的精細分選。
解決方法：在生產中，可根據磨機回料量來推斷風環風速是否合理。若回渣量大，可適當縮小風環間隙，提高風環處風速，增加帶料能力，從而達到提產減排效果；若回渣量小，表明磨內流場通暢，保持風環間隙不動，適當增加喂料量，只要磨機電流允許，增加磨輥壓力還可繼續提產。
膨潤土原礦開采后一般是不規則的土塊狀，且含有25%-28%左右的水分，需要通過干燥、磨粉等工序加工成膨潤土粉體才能應用到下業。隨著膨潤土產業的規?；蛻靡笊墸瑐鹘y的小規模、多設備的粗放加工模式已不能適應市場需求。因此，利用新的粉磨技術裝備來提升企業的加工規模和技術水平具有很大的潛在市場。那么磨膨潤土粉的機器用哪種磨？膨潤土立式磨有什么優勢？今天就由膨潤土立磨生產廠家桂林鴻程為您一一解答。
磨膨潤土粉的機器用哪種磨？目前，磨膨潤土粉的機器大多采用5R或4R雷蒙磨，因膨潤土入料水分較高、細度要求高(200目95%以上通過率，甚至更細)，雷蒙磨的產量限制了企業的規模集約化發展。通過生產實踐表明，膨潤土立式磨工藝流暢、操作簡單、生產環保、適應性強，技術上切實可行，單臺膨潤土立式磨可以達到200目，95%通過率，10-12t/h的產量，系統電耗28-34kWh/t（從皮帶秤開始至成品收塵器出料口止），可為膨潤土行業規模化、集約化發展提供一種新技術。
膨潤土立式磨工藝流程
膨潤土立式磨有什么優勢？膨潤土立式磨采用料床粉磨，研磨壓力可調，選粉、細度調節范圍廣、產品調節方便；單機產量高、損耗（電耗和磨耗）低、噪音低、負壓揚塵少，全線PLC控制，自動化程度較高。該工藝特別適合現代工業企業對節能環保的要求，利于提升企業形象。
據勘探統計表明，我國膨潤土儲量居首位，占總量的 60％，種類齊全，分布廣，遍布26個省市區，目前已探明儲量50.86億t以上，對國內來說儲量充足。其主要分布在廣西、新疆、內蒙古等省區，目前已在遼寧、河北、吉林、內蒙古、新疆、浙江、河南、甘肅及廣西等地區開發了主要的膨潤土礦區 。如果您也有膨潤土加工項目，需要采購磨膨潤土粉的機器，歡迎給我們來電了解膨潤土立式磨詳情
膨潤土是眾所周知的原材料，擁有鈉基膨潤土、鋰基膨潤土、活性白土、顆粒白土等種類，論鈣基膨潤土和鈉基膨潤土的區別，你知道是什么嗎？
、鈣基膨潤土不易提取，比較稀有，提取成本高，銷售價格更高；
第二、納基膨潤土的黏性相對來說要比鈣基膨潤土要高出一截，比較適合于泥漿的混合；
第三、鈣基膨潤土含有陽離子Ga+，而納基膨潤土含有陽離子Na+。
鈣基膨潤土有哪些物理性質？
鈣基膨潤土的顏色主要以灰白色為主，它不溶于水，粉末狀較為常見，具有油性和有機容性，鈣基膨潤土有較大的有效孔容，所以它有很強的吸附能力，具有的無毒性會讓提取工程節約不少的時間。鈣基膨潤土的熱穩定性很好，過濾性強，同時含有的油性很低。想要購買到的鈉基膨潤土和鈣基膨潤土，選擇一家膨潤土磨粉機生產高質量膨潤土、可靠的公司，質量方面也會得到相應的保障。
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