殘極，也叫殘陽極，是電解精煉過程中，陽極電解周期終了時的殘余部分。殘極是工業固廢中的一種，其產量一般是陽極炭塊量的15％～50％。因為長期與電解質接觸，殘極含有較高的電解質成分，如鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、鋰、氟等。殘極有很高的利用價值，經過清理再加工后可在陽極材料生產過程中重新利用。在陽極炭塊或陽極糊生產配料時，作為一種骨料加入；殘極熱值高，且干燥無水分，1噸殘極相當于1.5噸冶金焦，因此也可用作冶煉燃料，特別用于化銅化鋁等高融點金屬，做燃料使用需做環保處理。殘極再生利用需要先將殘極碳塊磨成殘極粉，作為專業的殘極磨粉機廠家，桂林鴻程就可為電解鋁廠家提供這樣的磨粉設備。
石墨電極制作工藝流程：石油焦粉生產流程
石墨電極制作工藝流程中石油焦粉生產流程是前期準備工藝流程中的重要一環，可采用石墨電極立式磨機進行石油焦粉生產流程。具體石油焦粉生產流程如下：
石油焦粉磨工藝流程總共包括四個流程，從煅后石油焦破碎到成品包裝成袋每一步緊密相連，具體制粉工藝流程如下。
(1)煅后石油焦破碎
石油焦粉磨工藝流程步-破碎。由顎式破碎機將大塊的煅后石油焦破碎到小于40mm粒徑的顆粒，存于儲料罐備用。
(2)煅后石油焦磨粉
石油焦粉磨工藝流程第二步-磨粉。經破碎好的煅后石油焦顆粒由定量給料機均勻送入磨粉機內部進行研磨到200目左右。
(3)煅后石油焦粉分級
石油焦粉磨工藝流程第三步-分級。經碾磨的煅后石油焦細粉在通過從磨粉機底部的熱風送到磨粉機頂部的分析機，細度達標的通過篩孔，粗的粉體則回落到磨粉機底部繼續碾磨，直到可以通過分析機。
(4)煅后石油焦粉收集
石油焦粉磨工藝流程第三步-收集。通過分析機的煅后石油焦粉由風管經熱風送到收塵器收集，待包裝。集粉器底部連接包裝機，包裝成袋即完成石油焦粉磨工藝流程。
桂林鴻程可提供石墨電極生產工藝流程中的石油焦粉生產流程用石墨電極立式磨機、碳素立磨（炭素磨粉機、石油焦粉磨設備【煅后石油焦立磨、石油焦雷蒙磨粉機】、石墨雷蒙機、石墨立磨雷蒙機這些設備），能耗純度有優勢，連續運行，產能可調節范圍大，低噪音，設備維護檢修量少，研磨件使用壽命長，鐵污染小
石墨是一種良好的節能環保材料，如今可被用于汽車電池。隨著現代科學技術和工業的發展，石墨的應用領域仍在不斷擴大。它已成為高新技術領域新型復合材料的重要原材料，在國民經濟中發揮著重要作用。那么，石墨磨粉機哪種好？石墨微粉用途有哪些？如何選用的石墨微粉超細磨機設備加工成1250目石墨微粉呢？
一、石墨微粉用途：
“石墨”通常為灰黑色。石墨粉柔軟，是一種的材料，因為它兼具金屬和非金屬的特性。在與氧氣隔絕的條件下，其熔點在3000℃以上，是耐高溫的礦物之一。在加熱條件下，石墨粉更容易被酸氧化；在高溫下，它還可以與許多金屬反應形成金屬碳化物，從而在高溫下冶煉礦石。
石墨微粉用途主要是制造坩堝和其他耐火制品、潤滑劑、油漆、爐灶拋光劑、“鉛”鉛筆、電極、剎車片、電池、粉末冶金、肥料、玻璃制造、導電涂料以及鑄造表面。
石墨具有的化學穩定性。經過特殊處理的石墨具有耐腐蝕、導熱性好和低滲透性的特點。它可廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量金屬材料。此外，石墨還是輕工業中玻璃和紙張的拋光劑和防銹劑。它是制造鉛筆、墨水、黑色顏料、墨水、人造鉆石和鉆石不可或缺的原材料。
二、 桂林鴻程石墨微粉超細磨機的選型
石墨粉可被廣泛應用于及工業，所以磨石墨微粉需要選擇合適的的石墨磨粉設備。
桂林鴻程- HCH超細石墨環輥磨設備
由桂林鴻程研發生產的HCH超細石墨環輥磨機設備可以實現石墨的環保磨粉的超細粉磨需求。它具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能。設備占地面積小、成套性強、用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩定、高等優勢。進料粒度：≤10mm； 成品細度：0.04-0.005mm ；產量范圍：0.7-22t/h。
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