碳素行業原料粉磨需求
石墨電極、陰極、特炭：雷蒙磨---D50≤20um（500目），D97≤55-65um（300目以內），1.5-4t/h
雷蒙磨案例：某大集團成都碳素（炭素磨粉機用鴻程的，2013年2臺，2017年新增2臺）
煅后焦石油焦雷蒙磨粉機HC擺式磨粉機
鋁用陽極：殘極 + 煅后焦 + 瀝青 = 預焙陽極炭塊
（其中煅后焦需要磨粉-200目、65-75%粉體純度（通過率）、含硫量、揮發、灰分）
煅后焦｛石油焦煅燒使用：罐式爐（硬度高）、回轉窯（少）｝-磨粉進料0-10mm
碳素物料特性：
哈氏可磨系數：37-45（煤55-系數越大越易磨）
堆積密度：0.77-0.81g/m3（輕）
顆粒密度：1.2g/m3
特性：脆性材料
進料密度：0.5mm
含水量≤0.5%
石墨是一種良好的節能環保材料，如今可被用于汽車電池。隨著現代科學技術和工業的發展，石墨的應用領域仍在不斷擴大。它已成為高新技術領域新型復合材料的重要原材料，在國民經濟中發揮著重要作用。那么，石墨磨粉機哪種好？石墨微粉用途有哪些？如何選用的石墨微粉超細磨機設備加工成1250目石墨微粉呢？
一、石墨微粉用途：
“石墨”通常為灰黑色。石墨粉柔軟，是一種的材料，因為它兼具金屬和非金屬的特性。在與氧氣隔絕的條件下，其熔點在3000℃以上，是耐高溫的礦物之一。在加熱條件下，石墨粉更容易被酸氧化；在高溫下，它還可以與許多金屬反應形成金屬碳化物，從而在高溫下冶煉礦石。
石墨微粉用途主要是制造坩堝和其他耐火制品、潤滑劑、油漆、爐灶拋光劑、“鉛”鉛筆、電極、剎車片、電池、粉末冶金、肥料、玻璃制造、導電涂料以及鑄造表面。
石墨具有的化學穩定性。經過特殊處理的石墨具有耐腐蝕、導熱性好和低滲透性的特點。它可廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量金屬材料。此外，石墨還是輕工業中玻璃和紙張的拋光劑和防銹劑。它是制造鉛筆、墨水、黑色顏料、墨水、人造鉆石和鉆石不可或缺的原材料。
二、 桂林鴻程石墨微粉超細磨機的選型
石墨粉可被廣泛應用于及工業，所以磨石墨微粉需要選擇合適的的石墨磨粉設備。
桂林鴻程- HCH超細石墨環輥磨設備
由桂林鴻程研發生產的HCH超細石墨環輥磨機設備可以實現石墨的環保磨粉的超細粉磨需求。它具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能。設備占地面積小、成套性強、用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩定、高等優勢。進料粒度：≤10mm； 成品細度：0.04-0.005mm ；產量范圍：0.7-22t/h。
石墨電極是采用石油焦、針狀焦為骨料，煤瀝青為粘結劑，經過混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一 系列工藝過程生產出來的一種耐高溫石墨質導電材料。其中，石墨粉預處理是人造石墨電極的道處理工序，主要是將炭素原料磨成粉料的過程。
在配料之前，須對大塊煅后石油焦和針狀焦進行中碎、磨粉、篩分處理，這個步驟稱為石墨粉預處理。根據產品的不同，將石墨原料與瀝青按不同比例混合，混合比例為100：（5~20），物料通過真空上料機轉入料斗，然后由料斗放入磨粉機中磨粉，將5~10mm粒徑的原輔料磨至5-10微米。磨粉后采用旋風收塵器收集所需粒徑物料，收塵率約為80%，尾氣由濾芯過濾器過濾后排放，除塵效率大于99%。濾芯材質為孔隙小于0.2微米的濾布，可將0.2微米以上的粉塵全部攔截。風機控制整個系統呈負壓狀態。篩分是通過具有均勻開孔的一系列篩子，將破碎后尺寸范圍較寬的物料分成尺寸范圍較窄的幾種顆粒粒級的過程，現行電極生產通常需要4-5個顆粒料粒級和1-2個粉料粒級。配料是按配方要求，對各種粒度的骨料和粉料、粘結劑分別計算、稱量和聚焦的生產過程。
在石墨粉的預處理中，石墨電極用的磨粉機的選擇對石墨電極的質量有很大的影響。對于石墨電極磨粉的要求除了關注粒度之外，對于產品純度、設備穩定性、能否連續生產、設備的含鐵量等，都是主要的考慮因素。桂林鴻程生產的HLMX系列超細立磨是理想的石墨電極用的磨粉機。其進料粒度大，可達到30mm，優于球磨、環輥磨、氣流磨等超細磨粉設備；產能大，遠超同等能耗的氣流磨設備；出料粒度細，可在3-45μm之間可調節，較球磨、雷蒙磨等設備可分級粒度更細；產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強，是石墨粉預處理的理想設備。
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