碳素行業原料粉磨需求
石墨電極、陰極、特炭：雷蒙磨---D50≤20um（500目），D97≤55-65um（300目以內），1.5-4t/h
雷蒙磨案例：某大集團成都碳素（炭素磨粉機用鴻程的，2013年2臺，2017年新增2臺）
煅后焦石油焦雷蒙磨粉機HC擺式磨粉機
鋁用陽極：殘極 + 煅后焦 + 瀝青 = 預焙陽極炭塊
（其中煅后焦需要磨粉-200目、65-75%粉體純度（通過率）、含硫量、揮發、灰分）
煅后焦｛石油焦煅燒使用：罐式爐（硬度高）、回轉窯（少）｝-磨粉進料0-10mm
碳素物料特性：
哈氏可磨系數：37-45（煤55-系數越大越易磨）
堆積密度：0.77-0.81g/m3（輕）
顆粒密度：1.2g/m3
特性：脆性材料
進料密度：0.5mm
含水量≤0.5%
石墨電極立式磨機是什么？石墨電極你懂嗎？7080后的你用過手電筒嗎？手電筒里的電池里有根黑色棒子見過么？今天桂林鴻程小林就從這根黑色棒子給您講解石墨電極立式磨機是啥東西。
一、手電筒里的電池里的黑色棒子是什么？
電池與電池碳棒石墨陽極
手電筒里的電池里的黑色棒子其實稱為電極，在炭素行業專業術語稱為石墨電極。屬于人造石墨電極，石墨陽極類的一種，主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而制成。一般用于電化學工業中電解設備的導電陽極。包括各種化工用陽極板和各種陽極棒。
二、石墨電極制作工藝流程
石墨電極主要以石油焦、針狀焦用石墨電極立式磨機加工為粉體后作為原料，煤瀝青做結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。
三、石墨電極立式磨機的功用
石墨電極立式磨機：石油焦粉磨設備-HLM煅后石油焦立磨
由以上第二點可知，石墨電極立式磨機是一款機械設備，是用來將石油焦、針狀焦制成粉體的機器。生產石墨電極要用到粉體原料，大批量生產需借助現代機械設備，如果每小時要生產幾噸到幾十噸石墨電極原料粉體。石墨電極立式磨機就是炭素廠家要購置的一款大產能機械。
地處山水的桂林鴻程就是專業生產這類制粉設備的廠家，可生產提供碳素立磨（炭素磨粉機、石油焦粉磨設備【煅后石油焦立磨、石油焦雷蒙磨粉機】、石墨雷蒙機、石墨立磨雷蒙機這些設備）
電動汽車用的鋰離子動力電池，負為人造石墨，其倍率性能，電解液兼容性和循環壽命較天然石墨具有突出優勢，占整個負極材料的出貨量比重較高。
人造石墨負極材料的制備流程：首先是確定是骨料的配方。即前驅體所用的各種焦類，黏結劑及各自占比。第二步：粉碎。即將所需要的石油焦或者瀝青焦，進行處理成D50在2-20um的顆粒。這一步多使用機械方法進行粉碎。之所以要進行粉碎，是因為來料的石油焦或瀝青焦雖然經過預碎，料塊的粒度有所減小，但仍有10-50mm左右，波動較大，與配方要求的粒度相距甚遠。無法直接用于人造石墨的生產。粉碎的過程就是固體克服內聚力，由大塊碎解成小塊或細粉的過程。這個過程的特點是：物料的粒度變小，單位質量的總表面積增加，需要消耗較多能量。在此步驟中，石墨負極粉體輥壓磨就是用于粉碎石油焦、瀝青焦等原料的設備。該步驟對于粉體粒徑的控制會直接影響成品質量。采用石墨負極粉體輥壓磨相較氣流磨和球磨機等設備具備產量高、平均能耗低、設備布置靈活等優勢。第三步：混合混捏。將第二步處理好的不同粒度的油系或煤系干物料進行混合，之后加入液態的瀝青黏結劑，采用機械攪拌的方法，使物料分布均勻。第四步：石墨化。即在石墨化爐中，在保護介質中加熱到3000℃以上，使六角炭原子平面網絡從二維空間的網絡結構轉變為三維空間的有序排列的石墨結構。第五步：包覆碳化。這一步通過人造石墨同瀝青，樹脂類聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃進行碳化。第六步：篩分。石墨化后的物料通過真空輸送到磨粉機，進行物理混合、磨粉，篩分后進行檢驗、計量、包裝入庫。
桂林鴻程是石墨負極粉體輥壓磨生產廠家，我們生產的石墨負極粉體輥壓磨有懸輥磨粉機、環輥磨粉機、立式輥壓磨等多種類型。它們的工作原理和產能大小都有一些具體差別，可加工80-2500目石墨負極粉體，具體可以根據您的細度要求和產能要求進行選擇。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
