“石墨是現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎(chǔ)性原料。世界各工業(yè)大國都將石墨作為戰(zhàn)略性礦產(chǎn)，相繼出臺(tái)系列產(chǎn)業(yè)發(fā)展支持政策。我國石墨資源儲(chǔ)量、產(chǎn)量和出口量都居世界前列，但石墨產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)落后。建議加強(qiáng)石墨資源戰(zhàn)略性儲(chǔ)備，加大研發(fā)投入與攻關(guān)，助力我國從石墨礦產(chǎn)大國到石墨產(chǎn)業(yè)大國的轉(zhuǎn)變。”3月5日，全國人大代表、中車株機(jī)、董事長周清和說。推動(dòng)石墨產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)換為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，是當(dāng)前亟待解決的重要課題。為使我國由石墨大國向石墨強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，必須走石墨深加工產(chǎn)業(yè)路線，將石墨原料加工成石墨材料。我國石墨品種豐富，有塊狀石墨、鱗片石墨、土狀石墨等，想要高質(zhì)量加工石墨材料需要對(duì)石墨進(jìn)行細(xì)分選擇合適的生產(chǎn)線設(shè)備。作為石墨產(chǎn)業(yè)鏈的設(shè)備供應(yīng)商，桂林鴻程生產(chǎn)的土狀石墨磨粉機(jī)、石墨小型磨粉機(jī)、石墨立式磨粉機(jī)、石墨輥式磨粉機(jī)等石墨磨粉設(shè)備在石墨產(chǎn)業(yè)鏈得到了廣泛的應(yīng)用，為推動(dòng)石墨產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)了自己的力量。
石墨電極立式磨機(jī)是什么？石墨電極你懂嗎？7080后的你用過手電筒嗎？手電筒里的電池里有根黑色棒子見過么？今天桂林鴻程小林就從這根黑色棒子給您講解石墨電極立式磨機(jī)是啥東西。
一、手電筒里的電池里的黑色棒子是什么？
電池與電池碳棒石墨陽極
手電筒里的電池里的黑色棒子其實(shí)稱為電極，在炭素行業(yè)專業(yè)術(shù)語稱為石墨電極。屬于人造石墨電極，石墨陽極類的一種，主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結(jié)劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)加工而制成。一般用于電化學(xué)工業(yè)中電解設(shè)備的導(dǎo)電陽極。包括各種化工用陽極板和各種陽極棒。
二、石墨電極制作工藝流程
石墨電極主要以石油焦、針狀焦用石墨電極立式磨機(jī)加工為粉體后作為原料，煤瀝青做結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。
三、石墨電極立式磨機(jī)的功用
石墨電極立式磨機(jī)：石油焦粉磨設(shè)備-HLM煅后石油焦立磨
由以上第二點(diǎn)可知，石墨電極立式磨機(jī)是一款機(jī)械設(shè)備，是用來將石油焦、針狀焦制成粉體的機(jī)器。生產(chǎn)石墨電極要用到粉體原料，大批量生產(chǎn)需借助現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備，如果每小時(shí)要生產(chǎn)幾噸到幾十噸石墨電極原料粉體。石墨電極立式磨機(jī)就是炭素廠家要購置的一款大產(chǎn)能機(jī)械。
地處山水的桂林鴻程就是專業(yè)生產(chǎn)這類制粉設(shè)備的廠家，可生產(chǎn)提供碳素立磨（炭素磨粉機(jī)、石油焦粉磨設(shè)備【煅后石油焦立磨、石油焦雷蒙磨粉機(jī)】、石墨雷蒙機(jī)、石墨立磨雷蒙機(jī)這些設(shè)備）
電動(dòng)汽車用的鋰離子動(dòng)力電池，負(fù)為人造石墨，其倍率性能，電解液兼容性和循環(huán)壽命較天然石墨具有突出優(yōu)勢，占整個(gè)負(fù)極材料的出貨量比重較高。
人造石墨負(fù)極材料的制備流程：首先是確定是骨料的配方。即前驅(qū)體所用的各種焦類，黏結(jié)劑及各自占比。第二步：粉碎。即將所需要的石油焦或者瀝青焦，進(jìn)行處理成D50在2-20um的顆粒。這一步多使用機(jī)械方法進(jìn)行粉碎。之所以要進(jìn)行粉碎，是因?yàn)閬砹系氖徒够驗(yàn)r青焦雖然經(jīng)過預(yù)碎，料塊的粒度有所減小，但仍有10-50mm左右，波動(dòng)較大，與配方要求的粒度相距甚遠(yuǎn)。無法直接用于人造石墨的生產(chǎn)。粉碎的過程就是固體克服內(nèi)聚力，由大塊碎解成小塊或細(xì)粉的過程。這個(gè)過程的特點(diǎn)是：物料的粒度變小，單位質(zhì)量的總表面積增加，需要消耗較多能量。在此步驟中，石墨負(fù)極粉體輥壓磨就是用于粉碎石油焦、瀝青焦等原料的設(shè)備。該步驟對(duì)于粉體粒徑的控制會(huì)直接影響成品質(zhì)量。采用石墨負(fù)極粉體輥壓磨相較氣流磨和球磨機(jī)等設(shè)備具備產(chǎn)量高、平均能耗低、設(shè)備布置靈活等優(yōu)勢。第三步：混合混捏。將第二步處理好的不同粒度的油系或煤系干物料進(jìn)行混合，之后加入液態(tài)的瀝青黏結(jié)劑，采用機(jī)械攪拌的方法，使物料分布均勻。第四步：石墨化。即在石墨化爐中，在保護(hù)介質(zhì)中加熱到3000℃以上，使六角炭原子平面網(wǎng)絡(luò)從二維空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間的有序排列的石墨結(jié)構(gòu)。第五步：包覆碳化。這一步通過人造石墨同瀝青，樹脂類聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃進(jìn)行碳化。第六步：篩分。石墨化后的物料通過真空輸送到磨粉機(jī)，進(jìn)行物理混合、磨粉，篩分后進(jìn)行檢驗(yàn)、計(jì)量、包裝入庫。
桂林鴻程是石墨負(fù)極粉體輥壓磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的石墨負(fù)極粉體輥壓磨有懸輥磨粉機(jī)、環(huán)輥磨粉機(jī)、立式輥壓磨等多種類型。它們的工作原理和產(chǎn)能大小都有一些具體差別，可加工80-2500目石墨負(fù)極粉體，具體可以根據(jù)您的細(xì)度要求和產(chǎn)能要求進(jìn)行選擇。
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