冰銅又稱銅锍，是提煉粗銅的中間產物和原料。冰銅旋浮閃速吹煉工藝具有作業率高、產能大、能耗低、現場作業環境好等優點，逐漸成為冶煉銅的主要工藝。在此工藝中，冰銅磨粉是重要的一個環節，那么，冰銅用什么磨粉？作為冰銅磨粉機生產廠家，桂林鴻程推薦您選擇冰銅立式磨。冰銅立式磨有什么優點？隨著銅冶煉行業的迅猛發展,冰銅立式磨作為閃速吹煉工藝給料系統的設備,因具有研磨能力大、烘干、選粉能力強等特性得到了冶煉行業的認可。今天就由鴻程小編為您詳細介紹。
冰銅立式磨的主要作用：是將含有3%左右水分的粗顆粒冰銅經過烘干、研磨到一定粒度,通過負壓輸送至布袋收塵器收集后進入爐頂倉備用,凈化后的熱態氣體循環利用。在生產實踐中,立式冰銅磨產出的冰銅粉的粒度在0.043 mm以下的占比控制在60%~65%，含水量控制在0.2%以下,能夠滿足冰銅粉入爐后與富氧空氣快速反應的一系列工藝條件。
冰銅立式磨的工作原理：冰銅立式磨主電機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時被來自噴嘴環(風環)高速向上的熱氣流帶至與立式磨一體的選粉機內,粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨;細粉則隨氣流出磨,在系統的收塵裝置中收集下來,即為產品;沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進人的金屬件從風環處沉落,由刮料板刮出后,經外循環的斗提機喂人磨內再次粉磨。
銅冶煉爐渣是火法冶金的一種產物，其組成主要來自礦石、熔劑、還原劑灰分中的造渣成分，成分非常復雜。但總的來說，爐渣是各種氧化物的熔體，這類氧化物在不同的組成和溫度條件下可以形成化合物、有少量硫化物、氮化物、硫酸鹽等。這些鹽有的來自原料，有的是作為助熔劑加入的。銅冶煉渣從廣義上看是一種“人造礦石”，它的物質組成結構是隨冶煉過程的條件不同而有所不同。銅冶煉渣是一種組成較為復雜的物質，一般含有5～6種或更多種氧化物及各種硫化物、硫酸鹽以及其他微量成分。外觀一般為黑色或黑綠色、致密堅硬，比重約為4，渣中含量多的是鐵和硅，主要礦物為鐵橄欖石和磁鐵礦及少量的磁黃鐵礦，硅大部分造渣生成鐵的硅酸鹽，并有少量的硅呈硅灰石及不透明的玻璃體；其次為銅的硫化物、金屬銅和少量的氧化銅等；還含有量的金、銀、鎳、鈷等有價成分，主要分布在磁性鐵化合物和鐵的硅酸鹽中，以亞鐵硅酸鹽或硅酸鹽形式存在。
通常情況下，吹煉渣含銅品位較高，其次是熔煉渣，熔煉渣經過貧化的貧化渣品位低，一般在1%以下。銅冶煉爐渣多呈黑色或是褐色，表面有金屬光澤，內部結構基本上為玻璃體，結構致密、硬而脆，化學成分比較復雜，爐渣中以鐵、二氧化硅、氧化鈣、氧化鋁的含量較高，占60%以上。由于銅礦來源不同，除了含銅外，還含有鈷、鎳等有價元素，通常還含有鉛、鋅、金、銀等有價金屬，但含量較低。從含量范圍來看，鐵含量約為30～45%，銅含量有的在低于1%，屬于貧銅礦范圍，有的介乎于1～2%，屬于中等銅礦范圍，有的在2%以上，屬于富銅礦范圍。礦物組成中絕大多數是鐵橄欖石，其次是磁鐵礦，還有少量脈石組成的玻璃體；其中的銅礦物，由于冶煉工藝不同，則以氧化銅、硫化銅、金屬銅、化合銅等形式以及不同的含量分布于爐渣之中。此外，個別冶煉廠因處理的銅礦石原料特殊，產生的爐渣中含有金、銀、鈷等可以回收的有價金屬。
隨著我國煉銅工業的快速發展,銅礦資源日趨枯竭,目前含銅0. 2% ~0. 3%的銅礦已被開采利用。與之相反,銅冶煉過程產出的銅含量在0.5%以上的爐渣卻未得到有效利用。冶煉渣中除含大量銅外,還含有Fe、Zn、Pb、Co、Ni等多種有價金屬和少量的Au,Ag等 ,其中鐵的質量分數遠高于我國鐵礦石29. 1%的平均工業品位。由此可見,有效地回收銅冶煉渣中的有價組分,實現銅渣資源化,是當前銅冶煉可持續發展的重要途徑。桂林鴻程作為銅渣磨粉機生產廠家，今天為您介紹一下含銅渣回收利用的資源化途徑。
含銅渣回收利用途徑一：提取有價金屬。
含銅渣回收利用途徑二：用作催化材料。
含銅渣回收利用途徑三：制造水泥。
含銅渣回收利用途徑四：制造混凝土。
含銅渣回收利用途徑五：制造建筑防腐除銹劑。
含銅渣回收利用途徑六：制造玻璃基復合材料。
含銅渣回收利用途徑七：生產劈離磚。
含銅渣回收利用都需要經過磨礦環節，因此，含銅渣回收利用離不開磨粉設備的助力。桂林鴻程作為銅渣磨粉機生產廠家，我們生產的HLM系列銅渣立磨是助力含銅渣回收利用的理想設備，可將含銅渣粉磨至80-600目，細度可任意調節，型號產量豐富，如果您有含銅渣回收利用需求，需要磨粉設備的助力，歡迎給我們來電了解設備詳情
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