冰銅閃速吹煉工藝流程的備料系統(tǒng)分為冰銅配料工序和冰銅粉制工序。冰銅粉制備工序指的是冰銅的磨碎和烘干，這個過程在冰銅磨內(nèi)完成。其工藝流程為：閃速熔煉爐產(chǎn)出的冰銅品位為70%左右經(jīng)水淬脫水后粒度80%小于5mm、含水小于5%。冰銅經(jīng)膠帶運輸送入冰銅倉內(nèi)。冰銅倉內(nèi)的冰銅給出量由計算機自動控制。配好的冰銅經(jīng)膠帶運輸加入立式冰銅磨內(nèi)。
立式冰銅磨是冰銅制粉工序的主機設備，其主要作用是將含有3%左右水分的粗顆粒冰銅經(jīng)過烘干、研磨到一定粒度,通過負壓輸送至布袋收塵器收集后進入爐頂倉備用,凈化后的熱態(tài)氣體循環(huán)利用。根據(jù)生產(chǎn)實踐,冰銅粉粒度<43 μm的占比控制在60% ~65% ,水分<0.2%，按此條件細磨之后的冰銅有利于閃速吹煉爐的生產(chǎn)處理，這也是立式冰銅磨可研磨的粒度范圍。立式冰銅磨的工作原理與輥式磨煤機相似，所不同者是因為處理的物料不同而引起的研磨面材料和研磨輥力度的變化。立式冰銅磨以熱風爐燃燒室產(chǎn)出的高溫煙氣為熱源在進入冰銅磨前將稀釋空氣與熱煙氣混合，使熱煙氣的溫度下降。冰銅落在冰銅磨液壓輥下面的旋轉(zhuǎn)磨臺上進行研磨后通過熱煙氣輸送到冰銅磨頂部的分級器終得到70%以上粒度小于01043mm、含水低于012%的合格冰銅粉。干燥后的冰銅粉經(jīng)布袋收塵器通過濃相輸送系統(tǒng)送到位于閃速吹煉爐爐頂?shù)谋~倉內(nèi)。
閃速吹煉工藝作為一項新技術，其先進性主要表現(xiàn)在節(jié)能、環(huán)保等幾個方面，立式冰銅磨作為其中的主要設備，具有研磨能力大、烘干、選粉能力強等特性，為整個工藝系統(tǒng)的節(jié)能性和環(huán)保性提供了良好的設備支持，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解詳情
冰銅又稱銅锍，是提煉粗銅的中間產(chǎn)物和原料。冰銅旋浮閃速吹煉工藝具有作業(yè)率高、產(chǎn)能大、能耗低、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境好等優(yōu)點，逐漸成為冶煉銅的主要工藝。在此工藝中，冰銅磨粉是重要的一個環(huán)節(jié)，那么，冰銅用什么磨粉？作為冰銅磨粉機生產(chǎn)廠家，桂林鴻程推薦您選擇冰銅立式磨。冰銅立式磨有什么優(yōu)點？隨著銅冶煉行業(yè)的迅猛發(fā)展,冰銅立式磨作為閃速吹煉工藝給料系統(tǒng)的設備,因具有研磨能力大、烘干、選粉能力強等特性得到了冶煉行業(yè)的認可。今天就由鴻程小編為您詳細介紹。
冰銅立式磨的主要作用：是將含有3%左右水分的粗顆粒冰銅經(jīng)過烘干、研磨到一定粒度,通過負壓輸送至布袋收塵器收集后進入爐頂倉備用,凈化后的熱態(tài)氣體循環(huán)利用。在生產(chǎn)實踐中,立式冰銅磨產(chǎn)出的冰銅粉的粒度在0.043 mm以下的占比控制在60%~65%，含水量控制在0.2%以下,能夠滿足冰銅粉入爐后與富氧空氣快速反應的一系列工藝條件。
冰銅立式磨的工作原理：冰銅立式磨主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時被來自噴嘴環(huán)(風環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立式磨一體的選粉機內(nèi),粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨;細粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來,即為產(chǎn)品;沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進人的金屬件從風環(huán)處沉落,由刮料板刮出后,經(jīng)外循環(huán)的斗提機喂人磨內(nèi)再次粉磨。
銅渣為冶煉銅時熔煉渣出爐后經(jīng)水淬急冷產(chǎn)出的工業(yè)廢棄物，是一種外表呈黑色的玻璃相爐渣。大部分銅礦渣致密、堅硬、耐磨，密度隨渣中鐵含量的不同而變化。由于冶煉方式不同，銅渣的成分也不盡相同。但無論采取何種冶煉工藝，銅渣富含鐵和硅元素，主要由鐵硅酸鹽和磁鐵礦相組成。由于銅渣具有磁性，磁選技術無法制備出合格的鐵精礦，限制了銅渣應用于煉鐵生產(chǎn)。近年來，隨著銅冶煉技術的發(fā)展，銅精礦等原料日漸匱乏，銅渣中金屬銅的回收研究取得長足進步。將熔融態(tài)的銅渣緩冷后再進行浮選，渣中70%的銅得到回收，尾渣含銅量能控制在0.30%以內(nèi)，但除銅含量有所降低外，尾渣的物相結(jié)構(gòu)與浮選前無差異，對環(huán)境的威脅仍然存在。國內(nèi)外學者針對銅渣在建筑材料方面的應用研究，主要集中在直接應用于混凝土、水泥、瀝青混合料等方面。
銅渣既是大宗的工業(yè)固體廢棄物，又是一種具有極高利用價值的礦物資源。清潔、地利用銅渣，既可取得較好的經(jīng)濟效益，也解決了銅渣堆積對人類、生態(tài)及環(huán)境的污染問題，而且能夠節(jié)約工業(yè)原料、降低成本，獲得性能優(yōu)良的綠色材料，促進廢渣的高附加值再利用，實現(xiàn)煉銅地區(qū)經(jīng)濟與社會的可持續(xù)發(fā)展。冶金流程新產(chǎn)生的熔融態(tài)高品位銅渣應首先進行緩冷，獲得顆粒及晶型粗大的、易于選礦處理的緩冷渣，回收銅后得到的尾渣再用于制備建筑材料及功能材料。將銅渣直接用于混凝土、水泥、瀝青混合料及耐磨料時，充分利用其特殊的力學及物理化學性能，獲得相應的材料，具有其他原料的優(yōu)勢，且利用過程無額外的能耗，也不產(chǎn)生二次污染，是銅渣清潔利用的理想方案。銅渣的建材化應用離不開銅渣磨粉機的助力，通過銅渣磨粉機物理激發(fā)銅渣活性，為銅渣的建材化奠定了應用基礎。作為銅渣磨粉機生產(chǎn)廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的立磨、雷蒙磨等銅渣磨粉機，可加工高比表面積銅渣微粉，為銅渣的建材化應用提供了規(guī)模化的生產(chǎn)設備
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