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冰銅閃速吹煉工藝流程的備料系統分為冰銅配料工序和冰銅粉制工序。冰銅粉制備工序指的是冰銅的磨碎和烘干，這個過程在冰銅磨內完成。其工藝流程為：閃速熔煉爐產出的冰銅品位為70%左右經水淬脫水后粒度80%小于5mm、含水小于5%。冰銅經膠帶運輸送入冰銅倉內。冰銅倉內的冰銅給出量由計算機自動控制。配好的冰銅經膠帶運輸加入立式冰銅磨內。

立式冰銅磨是冰銅制粉工序的主機設備，其主要作用是將含有3%左右水分的粗顆粒冰銅經過烘干、研磨到一定粒度,通過負壓輸送至布袋收塵器收集后進入爐頂倉備用,凈化后的熱態氣體循環利用。根據生產實踐,冰銅粉粒度<43 μm的占比控制在60% ~65% ,水分<0.2%，按此條件細磨之后的冰銅有利于閃速吹煉爐的生產處理，這也是立式冰銅磨可研磨的粒度范圍。立式冰銅磨的工作原理與輥式磨煤機相似，所不同者是因為處理的物料不同而引起的研磨面材料和研磨輥力度的變化。立式冰銅磨以熱風爐燃燒室產出的高溫煙氣為熱源在進入冰銅磨前將稀釋空氣與熱煙氣混合，使熱煙氣的溫度下降。冰銅落在冰銅磨液壓輥下面的旋轉磨臺上進行研磨后通過熱煙氣輸送到冰銅磨頂部的分級器終得到70%以上粒度小于01043mm、含水低于012%的合格冰銅粉。干燥后的冰銅粉經布袋收塵器通過濃相輸送系統送到位于閃速吹煉爐爐頂的冰銅倉內。

閃速吹煉工藝作為一項新技術，其先進性主要表現在節能、環保等幾個方面，立式冰銅磨作為其中的主要設備，具有研磨能力大、烘干、選粉能力強等特性，為整個工藝系統的節能性和環保性提供了良好的設備支持，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解詳情

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視頻作者：桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司

      銅渣為冶煉銅時熔煉渣出爐后經水淬急冷產出的工業廢棄物，是一種外表呈黑色的玻璃相爐渣。大部分銅礦渣致密、堅硬、耐磨，密度隨渣中鐵含量的不同而變化。由于冶煉方式不同，銅渣的成分也不盡相同。但無論采取何種冶煉工藝，銅渣富含鐵和硅元素，主要由鐵硅酸鹽和磁鐵礦相組成。由于銅渣具有磁性，磁選技術無法制備出合格的鐵精礦，限制了銅渣應用于煉鐵生產。近年來，隨著銅冶煉技術的發展，銅精礦等原料日漸匱乏，銅渣中金屬銅的回收研究取得長足進步。將熔融態的銅渣緩冷后再進行浮選，渣中70%的銅得到回收，尾渣含銅量能控制在0.30%以內，但除銅含量有所降低外，尾渣的物相結構與浮選前無差異，對環境的威脅仍然存在。國內外學者針對銅渣在建筑材料方面的應用研究，主要集中在直接應用于混凝土、水泥、瀝青混合料等方面。

      銅渣既是大宗的工業固體廢棄物，又是一種具有極高利用價值的礦物資源。清潔、地利用銅渣，既可取得較好的經濟效益，也解決了銅渣堆積對人類、生態及環境的污染問題，而且能夠節約工業原料、降低成本，獲得性能優良的綠色材料，促進廢渣的高附加值再利用，實現煉銅地區經濟與社會的可持續發展。冶金流程新產生的熔融態高品位銅渣應首先進行緩冷，獲得顆粒及晶型粗大的、易于選礦處理的緩冷渣，回收銅后得到的尾渣再用于制備建筑材料及功能材料。將銅渣直接用于混凝土、水泥、瀝青混合料及耐磨料時，充分利用其特殊的力學及物理化學性能，獲得相應的材料，具有其他原料的優勢，且利用過程無額外的能耗，也不產生二次污染，是銅渣清潔利用的理想方案。銅渣的建材化應用離不開銅渣磨粉機的助力，通過銅渣磨粉機物理激發銅渣活性，為銅渣的建材化奠定了應用基礎。作為銅渣磨粉機生產廠家，桂林鴻程生產的立磨、雷蒙磨等銅渣磨粉機，可加工高比表面積銅渣微粉，為銅渣的建材化應用提供了規模化的生產設備

      銅冶煉爐渣是火法冶金的一種產物，其組成主要來自礦石、熔劑、還原劑灰分中的造渣成分，成分非常復雜。但總的來說，爐渣是各種氧化物的熔體，這類氧化物在不同的組成和溫度條件下可以形成化合物、有少量硫化物、氮化物、硫酸鹽等。這些鹽有的來自原料，有的是作為助熔劑加入的。銅冶煉渣從廣義上看是一種“人造礦石”，它的物質組成結構是隨冶煉過程的條件不同而有所不同。銅冶煉渣是一種組成較為復雜的物質，一般含有5～6種或更多種氧化物及各種硫化物、硫酸鹽以及其他微量成分。外觀一般為黑色或黑綠色、致密堅硬，比重約為4，渣中含量多的是鐵和硅，主要礦物為鐵橄欖石和磁鐵礦及少量的磁黃鐵礦，硅大部分造渣生成鐵的硅酸鹽，并有少量的硅呈硅灰石及不透明的玻璃體；其次為銅的硫化物、金屬銅和少量的氧化銅等；還含有量的金、銀、鎳、鈷等有價成分，主要分布在磁性鐵化合物和鐵的硅酸鹽中，以亞鐵硅酸鹽或硅酸鹽形式存在。

      通常情況下，吹煉渣含銅品位較高，其次是熔煉渣，熔煉渣經過貧化的貧化渣品位低，一般在1%以下。銅冶煉爐渣多呈黑色或是褐色，表面有金屬光澤，內部結構基本上為玻璃體，結構致密、硬而脆，化學成分比較復雜，爐渣中以鐵、二氧化硅、氧化鈣、氧化鋁的含量較高，占60%以上。由于銅礦來源不同，除了含銅外，還含有鈷、鎳等有價元素，通常還含有鉛、鋅、金、銀等有價金屬，但含量較低。從含量范圍來看，鐵含量約為30～45%，銅含量有的在低于1%，屬于貧銅礦范圍，有的介乎于1～2%，屬于中等銅礦范圍，有的在2%以上，屬于富銅礦范圍。礦物組成中絕大多數是鐵橄欖石，其次是磁鐵礦，還有少量脈石組成的玻璃體；其中的銅礦物，由于冶煉工藝不同，則以氧化銅、硫化銅、金屬銅、化合銅等形式以及不同的含量分布于爐渣之中。此外，個別冶煉廠因處理的銅礦石原料特殊，產生的爐渣中含有金、銀、鈷等可以回收的有價金屬。