冰銅又稱銅锍，是提煉粗銅的中間產物和原料。冰銅旋浮閃速吹煉工藝具有作業率高、產能大、能耗低、現場作業環境好等優點，逐漸成為冶煉銅的主要工藝。在此工藝中，冰銅磨粉是重要的一個環節，那么，冰銅用什么磨粉？作為冰銅磨粉機生產廠家，桂林鴻程推薦您選擇冰銅立式磨。冰銅立式磨有什么優點？隨著銅冶煉行業的迅猛發展,冰銅立式磨作為閃速吹煉工藝給料系統的設備,因具有研磨能力大、烘干、選粉能力強等特性得到了冶煉行業的認可。今天就由鴻程小編為您詳細介紹。
冰銅立式磨的主要作用：是將含有3%左右水分的粗顆粒冰銅經過烘干、研磨到一定粒度,通過負壓輸送至布袋收塵器收集后進入爐頂倉備用,凈化后的熱態氣體循環利用。在生產實踐中,立式冰銅磨產出的冰銅粉的粒度在0.043 mm以下的占比控制在60%~65%，含水量控制在0.2%以下,能夠滿足冰銅粉入爐后與富氧空氣快速反應的一系列工藝條件。
冰銅立式磨的工作原理：冰銅立式磨主電機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時被來自噴嘴環(風環)高速向上的熱氣流帶至與立式磨一體的選粉機內,粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨;細粉則隨氣流出磨,在系統的收塵裝置中收集下來,即為產品;沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進人的金屬件從風環處沉落,由刮料板刮出后,經外循環的斗提機喂人磨內再次粉磨。
我國從20世紀60年始研究銅冶煉渣的綜合利用問題，已逐漸形成了較成熟的方法和工藝路線。目前，銅冶煉渣的綜合利用主要包括三個方面:一是對銅渣進行選礦處理，回收銅和鐵金屬；二是根據銅渣中所含不同有價金屬的理化性質，用高溫氧化、還原，或者高酸/堿性體系浸出的物理化學方法提取和分離銅、鐵等有價元素；三是直接以銅冶煉渣為原料，利用其獨有化學成分和物理性能，開展低能耗、清潔化制備材料方面的應用與研究。銅渣,特別是水淬銅渣中含有較多的玻璃體,用作混凝土摻合料可以替代粉煤灰和礦渣,解決某些地區摻合料緊缺的狀況。由于活性偏低、重金屬成分較高,銅渣粉的緩凝作用明顯,不過大摻量使用所引起的凝結時間延長問題在多數研究中是可控的。銅渣粉導致混凝土早期強度不足，可通過添加激發劑、提高細度、降低水灰比等方式予以緩解和控制。銅渣粉對混凝土強度的影響會隨齡期延長逐漸減輕,甚至在一段時間后對強度有利。此外,銅渣粉還能提高混凝土彈性模量并減少收縮，對抗斷裂性能也無明顯不利影響。目前銅渣用作膠凝材料的研究多集中于混凝土宏觀力學性能方面，而關于銅渣的活性激發研究深度和廣度不夠。雖然銅渣中含有C2S和C3S活性體，但其含量很低，導致活性較低，銅渣在混凝土中的應用，需要通過物理或者化學的方法對其活性進行激發。
銅渣立磨是銅渣磨細機械設備，通過物理法激發銅渣的活性，使銅渣在混凝土中的應用得以順利進行。桂林鴻程HLM系列銅渣立磨，是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術，經歷二十多年潛心研究開發出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進粉磨設備。可將銅渣粉磨至700以上比表面積，充分激發銅渣活性，產量大、能耗低，對于較難磨的銅冶煉渣、鋼渣等物料，可以一段粉磨，充分節約能耗
隨著我國煉銅工業的快速發展,銅礦資源日趨枯竭,目前含銅0. 2% ~0. 3%的銅礦已被開采利用。與之相反,銅冶煉過程產出的銅含量在0.5%以上的爐渣卻未得到有效利用。冶煉渣中除含大量銅外,還含有Fe、Zn、Pb、Co、Ni等多種有價金屬和少量的Au,Ag等 ,其中鐵的質量分數遠高于我國鐵礦石29. 1%的平均工業品位。由此可見,有效地回收銅冶煉渣中的有價組分,實現銅渣資源化,是當前銅冶煉可持續發展的重要途徑。桂林鴻程作為銅渣磨粉機生產廠家，今天為您介紹一下含銅渣回收利用的資源化途徑。
含銅渣回收利用途徑一：提取有價金屬。
含銅渣回收利用途徑二：用作催化材料。
含銅渣回收利用途徑三：制造水泥。
含銅渣回收利用途徑四：制造混凝土。
含銅渣回收利用途徑五：制造建筑防腐除銹劑。
含銅渣回收利用途徑六：制造玻璃基復合材料。
含銅渣回收利用途徑七：生產劈離磚。
含銅渣回收利用都需要經過磨礦環節，因此，含銅渣回收利用離不開磨粉設備的助力。桂林鴻程作為銅渣磨粉機生產廠家，我們生產的HLM系列銅渣立磨是助力含銅渣回收利用的理想設備，可將含銅渣粉磨至80-600目，細度可任意調節，型號產量豐富，如果您有含銅渣回收利用需求，需要磨粉設備的助力，歡迎給我們來電了解設備詳情
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