電極糊作為碳素材料的一種，其生產(chǎn)工藝與其它碳素材料制備工藝大同小異，主要由原料煅燒、破碎、篩分、磨粉、混捏和成型幾大類組成。桂林鴻程是的磨粉設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨、立式磨、超細(xì)磨粉機(jī)等設(shè)備在電極糊生產(chǎn)原料如石油焦、煤、石墨碎、瀝青焦等粉磨加工中起到了重要的作用，在碳素行業(yè)廣受好評，今天就為大家介紹一下電極糊生產(chǎn)工藝及磨粉設(shè)備。
電極糊是自焙電極的原料，其焙燒階段在礦熱爐操作中進(jìn)行，所以其生產(chǎn)工藝中不包括焙燒以及之后的石墨化工藝。目前電極糊生產(chǎn)的原料配方多以殘陽極、煤、石墨碎、石油焦、瀝青焦為原料，以瀝青及煤焦油為粘結(jié)劑進(jìn)行生產(chǎn)。
經(jīng)研究，根據(jù)電極應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性的要求，電極糊中灰分含量越低越好，應(yīng)低于10%（經(jīng)過應(yīng)用發(fā)展目前灰分多為不大于4%），電極糊中的水分要小于1%。為保證電極燒結(jié)后的機(jī)械強(qiáng)度，電極糊應(yīng)有合適的配比和粒度組成，電極糊中的揮發(fā)物含量更為重要，經(jīng)實驗證明揮發(fā)物含量約為13-19%較合適。制造電極糊的原料是煤、焦炭和瀝青等，它們的粒度組成應(yīng)用較小粒度，大于20mm的應(yīng)小于20%。要求瀝青的軟化點(diǎn)為55-70度。生糊不導(dǎo)電。由此可見，電極糊原料磨粉設(shè)備的選擇尤為關(guān)鍵。桂林鴻程生產(chǎn)的碳素立磨設(shè)備就是電極糊原料磨粉的理想設(shè)備，其粉磨粒度可調(diào)可控，產(chǎn)品細(xì)度可在80-2500目區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)，通篩率高，不會過磨，產(chǎn)量高、能耗低，適用范圍廣。殘陽極、石油焦、瀝青焦、石墨塊等都可磨，能充分滿足碳素行業(yè)的粉磨需求，是理想的電極糊原料加工設(shè)備，如有需求，歡迎來電了解詳情
鋁行業(yè)中對煅后石油焦磨粉工序有了更高的要求。結(jié)合現(xiàn)有國內(nèi)陽極生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn)，桂林鴻程建議您采用開路磨粉系統(tǒng)的立式磨粉機(jī)用于陽極碎磨粉。立磨應(yīng)用于陽極碎磨粉工序有何優(yōu)點(diǎn)呢？
1、設(shè)備噪音低：立式磨技術(shù)的采用，使設(shè)備噪音大大降低，在設(shè)備1米處的噪音只有85分貝，而臥式球磨機(jī)普遍在100分貝以上。
2、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)：實踐證明，立磨陽極碎磨粉純度不僅能滿足生產(chǎn)指標(biāo)要求，而且其產(chǎn)品穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于臥式球磨機(jī)，算術(shù)平均偏差在2.8 以內(nèi)(生產(chǎn)指標(biāo)普遍要求偏差為5，為預(yù)焙陽極的質(zhì)量穩(wěn)定提供條件。
3、流程簡單，集成度高：選粉機(jī)與磨粉機(jī)設(shè)備合二為一，內(nèi)部結(jié)果簡單，大大簡化了系統(tǒng)流程，有利于系統(tǒng)采用較高的自動化控制。同時，采用PLC全自動控制，系統(tǒng)控制點(diǎn)少，利于粉料純度的長期穩(wěn)定。
4、研磨元件使用壽命長、陽極碎磨粉鐵污染?。耗ズ牡?，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長；物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品中含鐵量，且所含的機(jī)械磨損鐵易于被去除
5、設(shè)備維護(hù)檢修量少：研磨元件完全免維護(hù)，研磨，分選、輸送在一個單元內(nèi)進(jìn)行，控制條件少，研磨件之間無復(fù)雜傳動機(jī)構(gòu)等等這些特點(diǎn)大大降低了設(shè)備的維護(hù)檢修量，節(jié)約了設(shè)備使用費(fèi)用，同時也為陽極生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定提供條件。
6、產(chǎn)能可調(diào)節(jié)范圍大，可長時間運(yùn)行：產(chǎn)能可調(diào)節(jié)范圍大，可在不停機(jī)的情況下，通過產(chǎn)能的調(diào)節(jié)來達(dá)到各料倉的平衡，為設(shè)計上減小配料倉的尺寸提供了可能，同時也減少了啟停陽極碎磨粉系統(tǒng)造成對陽極碎磨粉純度波動的不利影響，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定很有好處。
7、進(jìn)料粒度范圍大：傳統(tǒng)球磨系統(tǒng)普遍要求進(jìn)料粒度小于6mm,而使用立磨系統(tǒng)，拓展了原料的使用范圍，進(jìn)料粒度可以提高到50mm。方便了該系統(tǒng)對其他流程的適應(yīng)，系統(tǒng)流程設(shè)計更為靈活。
春節(jié)前后負(fù)極材料相關(guān)產(chǎn)品價格保持穩(wěn)定，春節(jié)期間部分新建、擴(kuò)建廠家依舊積極建設(shè)，隨著負(fù)極陸續(xù)開工，企業(yè)投產(chǎn)大部分集中在2022年下半年及2023年，疊加石墨電極需求增長，原料端或供應(yīng)緊張。因此，許多負(fù)極材料企業(yè)都有迫切的鋰電池負(fù)極材料磨粉設(shè)備采購需求。鋰電池負(fù)極材料磨粉設(shè)備廠家哪家強(qiáng)？桂林鴻程是鋰電池負(fù)極材料磨粉設(shè)備廠家，我們生產(chǎn)的負(fù)極材料立磨磨粉機(jī)、負(fù)極材料磨粉機(jī)等設(shè)備在國內(nèi)各大負(fù)極材料磨粉車間得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑，生產(chǎn)的負(fù)極針狀焦磨粉的實收率符合業(yè)內(nèi)負(fù)極磨粉要求，歡迎來電了解更多鋰電池負(fù)極材料磨粉設(shè)備詳情。
負(fù)極材料作為鋰離子電池的重要組成部分，其研究對象多種多樣，歸納起來：主要分為兩大類：類是碳材料，包括石墨化碳材料和無定形碳材料：第二類是非碳材料，主要包括硅基材料、錫基材料、過渡金屬氧化物、金屬氮化物及其它合金負(fù)極材料等。石墨材料是商業(yè)化應(yīng)用的負(fù)極材料，主要包括天然石墨、人造石墨和各種石墨化碳(如石墨化碳纖維和石墨化中間相碳微球)三類。在石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝中，負(fù)極材料磨粉車間是重要的組成部分，因此，配置一臺能夠滿足負(fù)極磨粉要求的鋰電池負(fù)極材料磨粉設(shè)備對負(fù)極材料的產(chǎn)能提升起著關(guān)鍵的作用。桂林鴻程生產(chǎn)的鋰電池負(fù)極材料磨粉設(shè)備可粉磨5-180μm煅后焦、石墨化焦粉、瀝青焦等負(fù)極材料，在行業(yè)內(nèi)有成功的運(yùn)行案例，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備配置方案
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