對于高硫石油焦而言，制粉的超細磨粉機是提升石油焦市場應用價值的理想設備，在科技不斷提升的當今社會，高硫石油焦的市場應用價值不斷提升，作為的磨粉設備，鴻程高硫石油焦超細磨粉機具有、節能、降耗的優異性能，是加工領域節能降耗的優異選擇，也是提升石油焦使用價值的明智之選。隨著高硫石油焦產量的增加，高硫石油焦的利用越來越受到關注。根據硫含量的不同，石油焦可分為高硫焦(硫含量3%以上)和低硫焦(硫含量3%以下)。低硫焦可作為供鋁廠使用的陽極糊和預焙陽極以及供鋼鐵廠使用的石墨電極。其中，的低硫焦(硫含量小于0.5%)可用于生產石墨電極和增炭劑;一般品質的低硫焦(硫含量小于1.5%)常用于生產預焙陽極;低品質低硫石油焦主要用于冶煉工業硅和生產陽極糊;而高硫焦則一般用作水泥廠和發電廠的燃料。
由于石油焦的用途廣泛，近年來我國石油焦產業發展迅速，很多業內人士對市場前景也充滿信心。作為石油焦的合作伙伴，石油焦超細磨粉機是鴻程結合行業生產制粉現狀，研制成功的一款節能磨粉設備，具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能，是促進高硫石油焦制備的明智之選。
該設備破碎比大，能量利用率高，具有高速沖擊式粉碎機生產粉體的、低耗的優點，而又有接近氣流磨的產品細度。負壓狀態下生產，配加大的除塵器，工作環境粉塵少；主機配內置分級機構，分級輪結構特有，分級效果好，產品粒度好，無大顆粒污染，產品質量穩定，磨輪、磨圈采用特殊耐磨鋼制造，磨耗小，使用壽命高，減少停機檢修更換頻率，維護方便，的加工性能促進石油焦應用價值的提升。
當前日益增大的環保壓力，促使石油焦磨粉廠不得不尋求新的節能改革出路，立磨作為國家倡導的節能減排新技術在此時就展現出強大的優越性，因而石油焦立磨備受石油焦磨粉廠青睞。
桂林鴻程密切關注石油焦制粉領域，精心打造石油焦立磨產品，推送高性價比磨粉機價格，提供完善配套式服務，讓客戶在桂林鴻程切實享受到“交鑰匙工程”的便利。
石油焦是當前發展比較快的碳素領域主要產品，為有金屬光澤的黑色塊狀，常見的石油焦應用是將石油焦磨成粉，用于下游冶金、化工等原料，其中用于制造超高功率石墨電極和某些特種炭素制品，是石油焦主要用途。
石油焦磨粉廠在選購石油焦磨粉設備時，除了要考慮產能、粒度等因素外，環保也是會重點關注的方面，理想的石油焦磨粉設備應具備以上優勢特點，在完成，保障出粉產能、粒度及品質的同時，盡可能降低生產能耗，控制粉塵外溢量，打造安全環保的作業環境，助力企業收獲良好的經濟效益和環保效益。
電解鋁用預焙陽極生產采用煅燒石油焦、瀝青和返回料（電解鋁廠返回的電解殘極、焙燒碎料、生碎料）為原料。原料經破碎、篩分、配料，生產出生陽極，再經焙燒得到預焙陽極產品。其生產工藝可簡述為：（1）原料貯運；（2）返回料處理；（3）液體瀝青制備；（4）生陽極制造；（5）陽極焙燒五個工序。其中陽極泥磨粉機在陽極生產工藝流程中的應用主要在生陽極制造步驟。
生陽極制造包括中碎篩分、磨粉、配料、混捏和成型冷卻等生產工序。為保證陽極產品的致密性，生陽極制造時需要加入一定比例的粉料（約45%左右）填充粒料之間的間隙。粉料主要來源為收塵系統收集的焦粒粉塵、石油焦中碎篩分出的部分細碎粒（6～0mm）。來料由陽極泥磨粉機粉碎成粉料，其工藝流程為：由電磁振動給料機定量喂入陽極泥磨粉機內,從磨粉機出來的含塵氣體經風選器分選后,粗粒子料被分離后返回磨粉機再磨,合格細粉經旋風收料器收集后送入粉料配料倉,循環風經通風機進入磨粉機用于循環生產。磨粉過程中產生的多余風經凈化處理后排入大氣。粉料除用于配料之外，部分粉料用作混捏、成型過程瀝青煙氣的吸附劑，用于瀝青煙氣的吸附處理，吸附瀝青煙氣后直接進入混捏工段。
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