桂林鴻程為廣大粉體加工客戶提供質量保障的磨粉機設備。在石油焦制粉過程中，桂林鴻程的HC系列磨粉機有哪些優勢呢？首先，HC系列是縱擺式結構，因而其碾壓力大，產量高，相對普通結構擺式磨粉機可提高30%。其次，HC系列的分級精度高，表現在它產品細度一般要求200目（D90），高一點的話會達到200目（D99）。除了以上這兩點，桂林鴻程HC系列磨粉機的磨機系統噪音量低、振動小，環保性能高，而且維修率低，維護起來也方便，人工成本也比其他磨粉機低。此外，根據工藝要求，桂林鴻程HC磨粉機系統可通300度的熱風，實現烘干、粉磨為一體的生產（三峽建材的案例）。目前，根據市場反饋，桂林鴻程HC1300及1700磨粉機在石油焦制粉領域市場占有率達90%。
電解鋁用預焙陽極生產采用煅燒石油焦、瀝青和返回料（電解鋁廠返回的電解殘極、焙燒碎料、生碎料）為原料。原料經破碎、篩分、配料，生產出生陽極，再經焙燒得到預焙陽極產品。其生產工藝可簡述為：（1）原料貯運；（2）返回料處理；（3）液體瀝青制備；（4）生陽極制造；（5）陽極焙燒五個工序。其中陽極泥磨粉機在陽極生產工藝流程中的應用主要在生陽極制造步驟。
生陽極制造包括中碎篩分、磨粉、配料、混捏和成型冷卻等生產工序。為保證陽極產品的致密性，生陽極制造時需要加入一定比例的粉料（約45%左右）填充粒料之間的間隙。粉料主要來源為收塵系統收集的焦粒粉塵、石油焦中碎篩分出的部分細碎粒（6～0mm）。來料由陽極泥磨粉機粉碎成粉料，其工藝流程為：由電磁振動給料機定量喂入陽極泥磨粉機內,從磨粉機出來的含塵氣體經風選器分選后,粗粒子料被分離后返回磨粉機再磨,合格細粉經旋風收料器收集后送入粉料配料倉,循環風經通風機進入磨粉機用于循環生產。磨粉過程中產生的多余風經凈化處理后排入大氣。粉料除用于配料之外，部分粉料用作混捏、成型過程瀝青煙氣的吸附劑，用于瀝青煙氣的吸附處理，吸附瀝青煙氣后直接進入混捏工段。
針狀焦是外觀具有明顯纖維狀紋理、熱膨脹系數特別低和很容易石墨化的一種焦炭，是制造高功率或超高功率石墨電極的關鍵原料，制成的石墨電極電阻率較低，熱膨脹系數小，抗熱震性能好。在石墨電極制造工藝中，針狀焦初破及磨粉工序是原料配料的重要環節，作為針狀焦磨粉設備生產廠家，今天就為大家介紹一下針狀焦初破及磨粉工序中針狀焦磨粉設備如何選擇。
石墨電極生產工藝規定在配料中需加入粒度級低于0.5mm的粉料,其含量可達30﹪以上.這種細粉碎骨料基本上決定了與黏結劑的相互作用過程和制品的質量。針狀焦物理機械性質的各向異性十分明顯,平行于顆粒長軸方向具有良好的導電導熱性能，熱膨脹系數較低，在擠壓成型時，大部分顆粒的長軸按擠出方向排列。在球磨機和中速輥式磨粉機上對針狀焦進行破碎,僅是通過對材料壓碎和研磨作用實現的.對破碎后顆粒的各向異性進行比較分析表明,在采用中速輥式磨粉機時,不等軸性大于1.5相對單位顆粒的含量相對高出5~12﹪。也就是說，采用中速輥式磨粉機作為針狀焦初破及磨粉工序中的針狀焦磨粉設備，所生產的針狀焦細顆粒制成的人連石磨具有較高的各向異性，而人適石墨的各向異性決定其在電弧爐中工作時的消耗和使用特性。因此，中速輥式磨粉機，是更適合針狀焦初破及磨粉工序的針狀焦磨粉設備。
中速輥磨機，也叫立式磨粉機，其工作原理是在磨輥壓力的和磨盤離心力的作用下，物料被磨盤帶到粉磨輥道受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。桂林鴻程是生產中速輥式磨粉機的生產廠家，我們生產的HLM系列中速輥式磨粉機，在針狀焦初破及磨粉工序中得到了廣泛的應用和良好的口碑。是行業內應用案例豐富的針狀焦磨粉設備。除了中速輥式磨粉機外，我們生產的超細立磨、超細環輥磨等超細磨粉設備為325-2500目超細針狀焦粉制備提供了良好的設備助力。如果您想了解更多有關針狀焦磨粉設備的型號、價格及業績詳情，歡迎給我們來電
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