該項目是為某集團為玻璃廠窯爐改造石油焦供粉項目。集團是集能源、新能源、金融、投資為一體的多元化集團，是國內玻璃廠窯爐改造行業的先驅。石油焦與重油相比，有很大的成本優勢，替代重油成為玻璃窯爐的主要原料，大大了節約玻璃廠的燃料成本。某集團為國內多家大型玻璃廠提供窯爐改造技術支持及石油焦粉供應。2008年與鴻程次達成合作之后，7年來所有的玻璃廠窯爐改造項目都選用鴻程的石油焦磨粉機。
設備型號和臺數: 6臺HC1700石油焦磨粉機
加工原料: 彈丸礁
成品細度: 200目 D90
設備產量: 6-7噸/每小時
煅后石油焦是鋁用碳素預焙陽極的主要原料。在鋁用碳素陽極制品生產過程中，磨粉是十分重要的工序。配料時，需要加入一定數量的細粉，充填粗、中、細顆粒的間隙，提高碳素制品的密度。由于粉料的比表面積大，其粘結劑用量占到整個骨料中粘結劑用量的90%以上，因此十分容易引起混捏工序粘結劑的波動，造成制品密度、強度的變化，使產品內部結構不好，因此，磨粉是把住碳素制品質量的重要環節。煅后石油焦立磨是碳素制粉行業中理想的生產設備。作為煅后石油焦立磨生產廠家，今天就由桂林鴻程為您詳細介紹一下立磨用于碳素制粉的優點：
1、煅后石油焦立磨在鋁用碳素陽極生產中的成功應用進一步完善了煅后石油焦磨粉工藝，提高了自動化控制水平;
2、煅后石油焦立磨設備維護檢修量少，研磨元件完全免維護，設備使用壽命長;
3、煅后石油焦立磨磨粉能力大，產能可調節范圍廣
4、環境噪音低;
5、產品質量穩定，鐵污染小；
桂林鴻程生產的Hlm系列煅后石油焦立磨獨立單元內可以進行研磨、分離和輸送，要研磨的物料(<6mm的煅后石油焦或<3mm的殘極)經過鏈式給料機從立式磨機的中部進入，并在離心力的作用下移至研磨球的下面，經過研磨后離開研磨區，與此同時，一股向上的氣流把研磨過的物料輸送到分離器，在流動過程中，分離器會把超過尺寸的顆粒分離并返回研磨區域，達到研磨細度的物料和氣流一起離開磨機，通過布袋收塵器將粉料收集進入料倉儲存。粉料的研磨細度可以通過動態分離器轉子的速度調節來控制，當異物進入磨機(例如石頭、鐵塊等)時，可在研磨過程中被自動分離出來，并被排放門收集，定期外排。
某電解鋁廠使用桂林鴻程生成的hlm型煅后石油焦立磨后，各項技術指標均能滿足鋁用碳素配料生產的質量要求，同時也保留了其特有的優點，客戶對此大為贊賞。如果您也有碳素制粉需求，或者想了解更多煅后石油焦立磨的設備信息，歡迎給我們來電了解更多設備詳情
針狀焦是外觀具有明顯纖維狀紋理、熱膨脹系數特別低和很容易石墨化的一種焦炭，是制造高功率或超高功率石墨電極的關鍵原料，制成的石墨電極電阻率較低，熱膨脹系數小，抗熱震性能好。在石墨電極制造工藝中，針狀焦初破及磨粉工序是原料配料的重要環節，作為針狀焦磨粉設備生產廠家，今天就為大家介紹一下針狀焦初破及磨粉工序中針狀焦磨粉設備如何選擇。
石墨電極生產工藝規定在配料中需加入粒度級低于0.5mm的粉料,其含量可達30﹪以上.這種細粉碎骨料基本上決定了與黏結劑的相互作用過程和制品的質量。針狀焦物理機械性質的各向異性十分明顯,平行于顆粒長軸方向具有良好的導電導熱性能，熱膨脹系數較低，在擠壓成型時，大部分顆粒的長軸按擠出方向排列。在球磨機和中速輥式磨粉機上對針狀焦進行破碎,僅是通過對材料壓碎和研磨作用實現的.對破碎后顆粒的各向異性進行比較分析表明,在采用中速輥式磨粉機時,不等軸性大于1.5相對單位顆粒的含量相對高出5~12﹪。也就是說，采用中速輥式磨粉機作為針狀焦初破及磨粉工序中的針狀焦磨粉設備，所生產的針狀焦細顆粒制成的人連石磨具有較高的各向異性，而人適石墨的各向異性決定其在電弧爐中工作時的消耗和使用特性。因此，中速輥式磨粉機，是更適合針狀焦初破及磨粉工序的針狀焦磨粉設備。
中速輥磨機，也叫立式磨粉機，其工作原理是在磨輥壓力的和磨盤離心力的作用下，物料被磨盤帶到粉磨輥道受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。桂林鴻程是生產中速輥式磨粉機的生產廠家，我們生產的HLM系列中速輥式磨粉機，在針狀焦初破及磨粉工序中得到了廣泛的應用和良好的口碑。是行業內應用案例豐富的針狀焦磨粉設備。除了中速輥式磨粉機外，我們生產的超細立磨、超細環輥磨等超細磨粉設備為325-2500目超細針狀焦粉制備提供了良好的設備助力。如果您想了解更多有關針狀焦磨粉設備的型號、價格及業績詳情，歡迎給我們來電
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
