玻璃行業是一個能耗消耗較高的行業，在玻璃成本中燃料成本約占35%～50%，玻璃熔窯是玻璃生產線能耗較多的設備。玻璃熔窯一旦點火，就不能熄火，直到熔窯大修（3-5年），因此須持續加燃料，保證爐內上千度的爐溫，因此一般制粉車間都會有備用雷蒙磨粉機，確保持續生產。為了實現工藝需求，鴻程工程師選擇開路系統，降低產品水分，根據工藝要求，磨粉機系統可通300°C的熱風，實現烘干、粉磨為一體的生產。
設備型號和臺數: 3臺HC1700石油焦磨粉機
加工原料: 彈丸礁
成品細度: 200目 D90
設備產量: 6-7噸/每小時
對于石油焦加工來說，石油焦立磨的選擇很重要，立式磨粉機是專注于石油焦粉生產的優良設備。桂林鴻程以客戶為中心，為客戶制定專屬的選型配置方案，為石油焦粉磨項目增產創收。鴻程專業制造立式磨粉機設備，用心打造專屬的選型配置方案，以優良的產品和售后服務滿足更多客戶的粉磨需求。
在粉體行業中，桂林鴻程制造的磨粉機設備口碑好，信譽好，應用的領域也很廣泛，其中，石油焦立磨設備加工性能好，品質好，粉磨，是鴻程針對石油焦領域制造而成的專業磨機設備。鴻程的立式磨粉機具有烘干、粉磨、分級、輸送為一體的優勢特點，整機設計結構科學合理，性價比，性能更穩定，粉磨效率也高，是性能可靠，自動化程度高的磨機設備。因此，客戶選擇鴻程石油焦立磨設備，產能更大，能耗更低，加工效果更理想。
鋁行業中對煅后石油焦磨粉工序有了更高的要求。結合現有國內陽極生產系統特點，桂林鴻程建議您采用開路磨粉系統的立式磨粉機用于陽極碎磨粉。立磨應用于陽極碎磨粉工序有何優點呢？
1、設備噪音低：立式磨技術的采用，使設備噪音大大降低，在設備1米處的噪音只有85分貝，而臥式球磨機普遍在100分貝以上。
2、能連續穩定生產：實踐證明，立磨陽極碎磨粉純度不僅能滿足生產指標要求，而且其產品穩定性遠遠高于臥式球磨機，算術平均偏差在2.8 以內(生產指標普遍要求偏差為5，為預焙陽極的質量穩定提供條件。
3、流程簡單，集成度高：選粉機與磨粉機設備合二為一，內部結果簡單，大大簡化了系統流程，有利于系統采用較高的自動化控制。同時，采用PLC全自動控制，系統控制點少，利于粉料純度的長期穩定。
4、研磨元件使用壽命長、陽極碎磨粉鐵污染小：磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和化學成分進行檢測，減少重復碾磨，產品質量穩定，產品中含鐵量，且所含的機械磨損鐵易于被去除
5、設備維護檢修量少：研磨元件完全免維護，研磨，分選、輸送在一個單元內進行，控制條件少，研磨件之間無復雜傳動機構等等這些特點大大降低了設備的維護檢修量，節約了設備使用費用，同時也為陽極生產的連續穩定提供條件。
6、產能可調節范圍大，可長時間運行：產能可調節范圍大，可在不停機的情況下，通過產能的調節來達到各料倉的平衡，為設計上減小配料倉的尺寸提供了可能，同時也減少了啟停陽極碎磨粉系統造成對陽極碎磨粉純度波動的不利影響，對產品質量的穩定很有好處。
7、進料粒度范圍大：傳統球磨系統普遍要求進料粒度小于6mm,而使用立磨系統，拓展了原料的使用范圍，進料粒度可以提高到50mm。方便了該系統對其他流程的適應，系統流程設計更為靈活。
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