膨潤土立磨機粉磨膨潤土工藝流暢、操作簡單、生產環保、適應性強，技術上切實可行，單臺膨潤土立磨機產量可以達到200目，95%通過率，10-12t/h的產量，系統電耗28-34kWh/t（從皮帶秤開始至成品收塵器出料口止），可為膨潤土行業規模化、集約化發展提供一種新技術。那么，膨潤土立磨機產量受哪些因素影響？今天就由膨潤土立磨廠家桂林鴻程為大家介紹。
（1）物料水分
存在問題：在磨盤上易因磨輥的高壓作用而產生料餅。
解決方法：在粉磨過程中通入熱風；在物料進入磨輥碾壓區的前端安裝一種的磨盤刮料裝置，通過調整刮料條高度，使刮料條與磨盤襯板的間隙2-2.5cm。
（2）磨機入磨溫度
存在問題：入磨風溫過低，磨機烘干能力不足導致研磨效率低，磨盤料層變厚，造成磨機電流大；風溫過高，則導致出磨水分低，嚴重降低產品性能。若入磨風溫超過300℃，膨潤土開始失去結晶水，微觀結構發生變化，影響活性甚至失活。
解決方法：入磨風溫控制在140-160℃，出磨風溫可以控制在50-60℃，產品的水分基本上在8%-12%，這不會影響粉體的內在活性。
（3）磨盤擋料環高度
存在問題：擋料環的高度過高，造成過粉磨增加能耗；擋料環的高度過低，會增加磨機排渣量，可能造成循環提升機堵塞；
解決方法：降低擋料換高度至2cm，有利于表層粉體快速溢出磨盤被風帶走，降低料層厚度，磨機電流隨即降低且穩定下來，磨機產量明顯提升，振動也很輕微。
（4）磨盤風環風速
存在問題：風速太小，帶料能力不足，會導致磨機排渣量大，產量低；風速太大，排渣量少，磨內循環量增大，也不利于成品的精細分選。
解決方法：在生產中，可根據磨機回料量來推斷風環風速是否合理。若回渣量大，可適當縮小風環間隙，提高風環處風速，增加帶料能力，從而達到提產減排效果；若回渣量小，表明磨內流場通暢，保持風環間隙不動，適當增加喂料量，只要磨機電流允許，增加磨輥壓力還可繼續提產。
膨潤土烘干磨粉一體機能同時烘干膨潤土到一定的水分并磨成粉體，每小時產量從1.2噸到45噸以上，有超細膨潤土立磨與有粗粉膨潤土立磨，視您要加工應用的領域需求的粉體細度與產能規劃定機型。
膨潤土烘干磨粉一體機（立式磨粉機）
一、膨潤土烘干磨粉一體機：新型膨潤土磨粉設備-立式磨粉機
膨潤土烘干磨粉一體機有一款新型膨潤土磨粉設備（HLM立式磨粉機），產粉100-400目，系統采用通熱風原理，能將進入磨機中的水分高的膨潤土烘干同時磨粉，采用料層原理，技術人員設置好相應輔助設備（風機與其他電機）的參數后可得到相應的膨潤土粉體細度。是一款經過研發團隊進行技術改良的新型磨粉機型。
二、膨潤土烘干磨粉一體機：年產6.5萬噸膨潤土磨粉雷蒙磨
膨潤土烘干磨粉一體機：年產6.5萬噸膨潤土磨粉雷蒙磨
膨潤土烘干磨粉一體機能年產6.5萬噸膨潤土磨粉雷蒙磨機型用中型雷蒙磨即可，以每小時22噸*10小時/天*24天/月*12（一年）來計算，中型雷蒙磨年產可以6.3萬噸的產能指標，中型雷蒙磨省投資，配件易購買，技術人員較多，可配置熱火系統實現烘干與磨粉功能。
活性白土怎樣加工來的？活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料,經無機酸化處理，再經水漂洗、干燥制成的吸附劑,廣泛應用在動植物油脫色,芳烴提純，航空煤油精煉,精制等行業。活性白土加工設備哪里有？
一、活性白土怎樣加工來的？活性白土加工生產工藝步驟如下：
(1)制漿：將膨潤土礦磨粉加水后制成漿料，膨潤土礦與水的質量比為2-3：4；
(2)過篩：通過篩網對步驟(1)制得的漿料進行過濾，棄去大顆粒的膨潤土制得粒度均勻的膨潤土漿料；
(3)活化：將步驟(2)制得的過篩漿料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化劑，通蒸汽將反應釜的溫度升高到80-90℃，攪拌2-3小時，攪拌結束后，將反應釜的溫度升高到100-120℃，保溫反應2-3小時；
(4)脫酸：將步驟(3)得到的活化液冷卻至50-60℃后通過壓濾機進行壓濾脫酸，得到脫酸濾餅和濾液，濾液通入廢液處理池中進行處理中；
(5)洗滌：首先將步驟(4)中得到的脫酸濾餅打散后加水進行一次洗滌，一次洗滌結束后壓濾脫水，再將其打散加入水和鉀鹽助劑進行二次洗滌，一次洗滌和二次洗滌產生的廢水均通入廢液處理池中進行處理；
(6)壓濾：二次洗滌結束后壓濾脫水得到活性白土濕料；
(7)烘干：將步驟(6)中制得的活性白土濕料放入烘干機中進行烘干；
(8)粉磨:通過磨粉機將步驟(7)中烘干的活性白土經活性白土加工設備磨碎制得活性白土粉料；
(9)磁選：利用磁選機對步驟(8)所得的粉料進行磁選后制得產品。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
