桂林鴻程通過ISO9001:2015國際質量管理體系認證。嚴格按照認證要求組織相關活動，定期進行內部審核，不斷完善企業質量管理實施工作。鴻程擁有行業內先進的檢測設備，從鑄造原料到鋼液成分、熱處理、材料力學性能、金相、加工裝配等相關過程均配備了先進的檢測檢驗儀器，有力保障了產品的質量。鴻程擁有完善的質量管理系統。所有出廠設備均帶有獨立檔案，涉及加工、裝配、測試、安裝調試、維護、配件更換等信息資料，為產品追溯、反饋改進及更準確的為客戶服務創造了有力條件。
石油焦立磨是化工原料生產的重要機械，按照其質量可以應用于制取石墨、冶煉和化工工業，常見的有石墨電極、碳素制品、煉鋼等行業。在這些應用之前需要經過制粉設備來生產石油焦粉，本文主要介紹石油焦粉生產需要哪些生產設備。石油焦生產工藝流程包括破碎篩分、煅燒、磨粉、粉體收集、除塵等環節，其中破碎、磨粉作為整個工藝流程的關鍵設備，關系到石油焦粉的細度、粒度等性能
隨著石油焦的用途越來越深入到人們的日常生活中，石油焦的需求量也隨著市場的需求而增大，那么，究竟用什么磨粉機可以將這種含水量在8%-15%的物料磨碎呢？由于其含水量比較大，因此在進磨機前必須先進行烘干處理，降低水分，才能確保提高產量和成品品質。桂林鴻程生產的HC系列縱擺式磨粉機在石油焦制粉領域中擁有明顯的優勢，從2008年開始至今，鴻程磨粉機便成功應用在石油焦制粉領域中，市場占有率高達90%以上，特別是近兩年啟動的石油焦燃料項目幾乎都被鴻程HC系列縱擺式雷蒙磨粉機囊括其中。其主要優勢如下：
1.縱擺式結構：碾壓力大，產量高，相對普通擺式磨粉機提高30%；
2.磨機系統噪音低、振動下、環保性能高。
3.維修率低、維護方便、人工成本低；
4.根據工藝要求，磨機系統設計為開路系統，可通300℃的熱風，降低石油焦水分，提高產量和品質；
5. 主機底座結構，采用整體鑄造式，改變氣流流動方式，保證磨機不產生積粉現象，石油焦粉自燃現象的發生，做到的安全生產，同時提高主機運行的穩定性，延長使用壽命。
6. 整個系統設計全程實施監控裝置，通過溫度、流量、壓差的監控來調節磨機各個參數指標，使磨機達到安全、穩定的運行狀態。
如果您有石油焦項目，歡迎來咨詢的石油焦磨粉機設備生產線，桂林鴻程雷蒙磨粉機、立式磨粉機、超細立式磨粉機、超細環輥磨粉機等磨粉裝備是非金屬礦制粉生產線的常用裝備，可為冶金、建材、化工、電力、、食品等行業提供粉體原材料，是國內外客戶的理想品牌。
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