在混凝土拌合過(guò)程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強(qiáng)度,換言之,鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應(yīng)用,下面重點(diǎn)對(duì)應(yīng)用鋼渣混凝土的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益進(jìn)行分析: (1) 經(jīng)濟(jì)效益?某地區(qū),各種原材料的價(jià)格如下: 普硅水泥: 400元/t,礦粉200元/t,鋼渣粉180元/t,粉煤灰100元/t,減水劑2500元/t,中砂60元/t?按照一定的配合比,對(duì)摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計(jì)算,前者為225.1元/m3 ,后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元,同時(shí),按照國(guó)家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策,鋼渣作為固體廢棄物,當(dāng)其摻入量達(dá)到一定時(shí),每立方米可以免增值稅10元,兩者相加,鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見(jiàn),鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟(jì)效益; (2) 社會(huì)效益?如果可以在建設(shè)工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù),將會(huì)產(chǎn)生出巨大的社會(huì)效益,具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:可使鋼渣廢棄物獲得有效利用,從而變廢為寶,有助于降低天然資源的消耗,可減輕砂石開(kāi)采引起的環(huán)境破壞; 能有效防止鋼渣的大量排放,即可以節(jié)約土地,又能降低環(huán)境污染;鋼渣的利用,與國(guó)家提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策相符,有利于提高混凝土的綠色度,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)建設(shè)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義?
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī),立式磨粉機(jī)-HLM立式鋼渣立磨磨粉機(jī)-鋼渣立磨價(jià)格
〈原料水分〉:<3%
〈產(chǎn)品比表面積〉:≥350㎡/kg
〈產(chǎn)品水分〉:≤1%
〈生產(chǎn)能力〉:30-290t/h
〈設(shè)備構(gòu)成〉:主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
〈優(yōu)勢(shì)特征〉:HLM立磨專(zhuān)注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域,具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢(shì)。







1鋼渣知識(shí)簡(jiǎn)介
鋼渣是煉鋼過(guò)程中的一種副產(chǎn)品(廢渣),其產(chǎn)生率為粗鋼產(chǎn)量的8%~15%。
鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主,其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。
1、鋼渣的穩(wěn)定性不良
鋼渣形成的溫度高、時(shí)間短,渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S(硅酸二鈣),遇水反應(yīng)和冷卻后體積會(huì)膨脹,若應(yīng)用于道路、建材等行業(yè),會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
2、鋼渣的密度大
鋼渣的密度為3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,這會(huì)讓其運(yùn)輸、使用時(shí)的能耗增加10%左右。
3、鋼渣中金屬鐵含量高
鋼渣中金屬鐵的存在,一方面增加了鋼渣的磨度,另一方面,在使用過(guò)程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。
4、鋼渣成分波動(dòng)大
鋼渣成分的復(fù)雜性和波動(dòng)性,造成其使用難度增大。
●一階段 預(yù)處理
煉鋼廠產(chǎn)出的鋼渣中,有一些鋼渣的粒徑超過(guò)初破的進(jìn)料粒度,需要使用破碎錘等工具進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理后的鋼渣滿(mǎn)足設(shè)備進(jìn)料要求。
●二階段 粗碎
采用顎式破碎機(jī)對(duì)原料進(jìn)行破碎,至一定的粒度大小,可用于建筑材料或進(jìn)一步加工。
●三階段 除鐵
鐵是鋼渣中比較有價(jià)值的成分。在生產(chǎn)線(xiàn)中加裝除鐵設(shè)備對(duì)其進(jìn)行除鐵,不但能保證設(shè)備正常運(yùn)行,還能帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
●四階段 中細(xì)碎
經(jīng)除鐵后,需使用圓錐破和立軸沖擊破對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步處理,以獲得所需粒度,才可進(jìn)行下一步驟。
●五階段 粉磨
經(jīng)過(guò)破碎和磁選的物料,利用立磨進(jìn)一步粉磨,可以獲得不同細(xì)度的物料,可用作制磚、水泥和混凝土等。
桂林鴻程生產(chǎn)的鋼渣磨機(jī)是一種可以變廢為“寶”的鋼渣加工設(shè)備,它可以將轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的鋼渣進(jìn)行破碎、磁選、分離、磨細(xì)等深加工處理。先分離出粒子鋼可以回爐煉鋼,剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料,碾成末的細(xì)鋼渣粉選出鐵精粉,其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料,水洗下來(lái)的泥漿還能生產(chǎn)鋼渣磚,鋼渣處理實(shí)現(xiàn)了“低排放”。另外,公司可為用戶(hù)提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤(pán)上形成合適的料餅,這就需要在粉磨過(guò)程中,被磨物料內(nèi)始終含有少量的液體水(一般2%以上)。在物料在高溫(100℃-300℃)潮濕的環(huán)境中,鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。
2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用,不要與水泥熟料配合。
在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下,混合粉體遇水后會(huì)迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個(gè)反應(yīng)會(huì)迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2,并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)能夠促進(jìn)鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化(不會(huì)形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層)。
“不會(huì)形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”,不僅會(huì)在膠凝材料硬化前發(fā)生,并且能夠在膠凝材料硬化后發(fā)生。會(huì)進(jìn)一步引起兩個(gè)提高體系安定性的正效應(yīng):
(1)增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機(jī)會(huì),在膠凝材料硬化前進(jìn)一步促進(jìn)水化反應(yīng)的進(jìn)行。
(2)在這個(gè)體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經(jīng)過(guò)固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段,而是直接進(jìn)入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過(guò)程。
因此,在這個(gè)體系中可以100%避免安定性不良問(wèn)題。
活性低的問(wèn)題
因此,在普通水泥混凝土體系中,鋼渣中所含的能在28天時(shí)間內(nèi)水化并對(duì)混凝土強(qiáng)度起直接貢獻(xiàn)作用的物相總量少得可以忽略不計(jì)。
而粉煤灰,火山灰類(lèi)物質(zhì)和部分種類(lèi)尾礦微粉在混凝土中,因?yàn)槎位鹕交一钚苑磻?yīng),都會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)有明顯貢獻(xiàn)。因此在這些原料充足的地區(qū),將磨細(xì)鋼渣粉簡(jiǎn)單賣(mài)給水泥廠或混凝土攪拌站是沒(méi)有市場(chǎng)的。