什么廠家有環保脫硫石膏粉生產線設備賣?桂林鴻程是經驗豐富的高新技術型企業,主要研發制造礦石磨粉機設備,滿足電廠脫硫、非金屬礦、固廢渣、冶金建材等行業磨粉需求。環保型的立式磨粉機設備節能增產,粉磨,是滿足脫硫石膏領域磨粉需求的專屬設備。
1、脫硫石膏粉有什么用途?
脫硫石膏粉是一種很重要的工業原料,廣泛應用于建筑、建材、工業模具和藝術模型、化學工業及農業、食品加工和美容等眾多應用領域。
脫硫石膏綜合利用是利國利民變廢為寶的好事,是國家扶持、鼓勵的項目。我國現階段石膏產脫硫石膏粉的定義及用途和石膏建材發展的很快,其應用格局主要是作為水泥緩凝劑、石膏板(包括各類墻板、裝飾板和保溫板)、石膏砌塊和粉刷石膏等幾個產品上。
作為時刻關注礦粉行業發展方向的設備制造廠家,桂林鴻程一直關注脫硫石膏粉行業的應用現狀,推薦的新型立式磨粉機設備助力項目增產創收,變廢為寶,實現循環利用價值。
2、一起了解新型立式磨粉機設備
立式磨機設備是助力固廢渣項目變廢為寶的先進設備,集破碎、磨粉、烘干、分級和集粉為一體,產品各項性能達到先進水平,擁有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單等優勢特點,設備設計結構科學合理,適用于高濕物料、干物料、難磨物料等眾多物料粉磨需求。
桂林鴻程礦粉磨粉機-HLM立磨-磨粉設備
〖成品粒度〗:22-180μm
〖生產能力〗:5-700t/h
〖粉磨領域〗:針對莫氏硬度在7級以下,濕度在6%以內的各種非金屬礦物料,該磨粉機廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、橡膠、涂料、油墨、食品、等生產領域。
〖性能特點〗:集烘干、粉磨、分級、輸送為一體,粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等特色。







電廠脫硫石膏怎么產生的?電廠脫硫石膏如何粉磨?電廠脫硫石膏的用途有那些?電廠脫硫石膏磨機又有那些類型?
下面我們來介紹下電廠脫硫石膏怎么產生的?電廠脫硫石膏怎么處理?電廠脫硫石膏的用途有那些?電廠脫硫石膏磨機又有那些類型三個問題。
一、電廠脫硫石膏怎么產生的
在石灰石-石膏濕法脫硫系統中,石灰漿液在脫硫塔內與、發生反應后生成的亞硫酸鈣與硫酸鈣(石膏)沉降到漿液池內,然后向漿液池內通入空氣,強制將亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣(石膏),形成終副產物脫硫石膏。
二、電廠脫硫石膏如何粉磨?
電廠脫硫石膏量大,直接傾倒會占用地,污染環境。但利用電廠脫硫石膏磨機制粉后再用于建材行業,利潤空間大。
三、電廠脫硫石膏磨機又有那些類型
(一)目數為80目至100目的電廠脫硫石膏磨機,時產1~9噸,建議采用R型雷蒙機。
(二)電廠脫硫石膏磨機150目到600目電廠脫硫石膏粉設備,每小時要加工1-25噸電廠脫硫石膏,投資額打算在幾十萬到上百萬的區間,電廠脫硫石膏磨機選型建議選用HC擺式磨粉機,特別是HC1700擺式磨粉機,這款磨機可有名氣了。
(三)若您要生產325目到3微米電廠脫硫石膏粉,產量一小時幾十噸,綜合投資省人工,省地,投資眼光長遠。有上百甚至幾百萬投資的打算,粘土磨機選型建議采用HLMX超細立磨。
桂林鴻程的電廠脫硫石膏磨機品質有口皆碑,在全國眾多電廠有使用進行石膏制粉處理。而且售后服務網點眾多,幾乎每個省市都設置有辦事處。每個辦事處都嚴格執行公司“讓客戶滿意”的服務宗旨。桂林鴻程在國內磨粉機廠家中,從用戶評價方面來評分,是在國內前幾的。生產磨機時間長,客戶多,磨機配件充足,在磨粉機生產基地設置有試磨車間,這是國內沒有幾個廠家有這種試磨車間的。客戶可以直接運料到桂林鴻程進行試磨,然后直接在實驗室進行粉體分析。
一、天然石膏:天然石膏(NG)來自于石膏礦,有兩種穩定的結晶形態,生石膏(CaSO4. 2H2O)和硬石膏(CaSO4)。生石膏為二水硫酸鈣,又稱二水石膏、水石膏或軟石膏。硬石膏為鈣,其外觀呈白、灰白色,玻璃光澤斜方晶系,晶體為板狀,致密塊狀或粒狀摩氏硬度為3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。
二、脫硫石膏:脫硫石膏(FGD)是火力發電廠煙氣脫硫時由SO2和CaCO3反應生成的一種工業副產石膏,主要成分為CaSO42H2O,通過石灰石/石灰漿液脫硫、氧化、濃縮分離、沖洗和脫水等步驟產生。特定條件下,脫硫石膏相互轉化可得到5種形態和7種變體,對人類沒有危害。脫硫石膏與天然石膏由于產生途徑不同,顆粒形貌、粒徑分布、顏色差異、雜質種類、含水率等方面均有差異。脫硫石膏,顆粒為短柱狀,晶體相互接觸形成致密的結構網,可促進強度發展;天然石膏,大多為針、片狀晶體、結構疏松、結晶接觸點少、強度較低。脫硫石膏,粒徑以40um~60um居多,比天然石膏顆粒細,流變性差,分層現象明顯。天然石膏,大部分是白色或透明色;脫硫石膏,白度降低,多呈現灰色。脫硫石膏,含水率高于天然石膏,一般在10%左右,粘性大。
三、磷石膏:磷石膏是濕法生產磷酸工藝產生的副產物,又稱為高強石膏,必須在飽和水蒸氣介質或水溶液中形成。加壓水蒸氣法,是目前我國a -半水石膏制備的主要方法,即將磷石膏通過石膏立磨磨細后,再通入高壓水蒸氣,壓力控制在2~8 MPa,蒸養時間1.5 ~10h,而后進行烘干,烘干溫度為100 ~180。C。β-半水石膏又稱建筑石膏粉,主要是采用干法煅燒石膏制備。簡而言之,將建筑熟石膏(天然二水石膏)經過破碎、(預)均化、石膏立磨粉磨等預處理,加熱煅燒使之脫水,發生相變反應。其工藝流程為:磷石膏-→浮選+清洗→固液分離→濾餅干燥→煅燒-→粉磨→石膏粉成品。