3月5日，周清和提出：“我國石墨產(chǎn)業(yè)發(fā)展，存在幾大主要問題：一是環(huán)境保護意識淡漠，污染較為嚴重；二是石墨市場秩序混亂，諸多珍貴資源低價流失到海外；三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡，石墨產(chǎn)品‘低出高進’嚴重。”當(dāng)前我國石墨產(chǎn)量年僅50萬噸左右，其選礦尾礦年排放已達600萬噸以上。石墨尾礦的堆積會占據(jù)大量農(nóng)林用地，于地表的泥沙狀尾礦粉末，每逢刮風(fēng)，極易形成揚沙天氣，甚至形成尾礦沙塵暴。另外，殘留于石墨尾礦中的選礦藥劑會產(chǎn)生有害氣體和酸性水，將直接對大氣和水土造成嚴重污染，導(dǎo)致土壤污染、土地退化、植被破壞。因此，必須對這些石墨尾礦進行資源回收和利用。石墨尾礦由于其粒度分布比較規(guī)范、粒度范圍0.4mm，以粗粒度為主，一般也稱之為石墨尾礦砂。要實現(xiàn)石墨尾礦砂的綜合利用，需要用石墨尾礦磨粉機將其磨成一定細度的石墨廢尾礦粉。桂林鴻程是專業(yè)的石墨尾礦磨粉機廠家，今天就為大家介紹一下石墨廢尾礦粉綜合利用方式。
石墨電極是采用石油焦、針狀焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝過程生產(chǎn)出來的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料。石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。在石墨電極的生產(chǎn)工藝流程中，對原料的粉磨是步，也是直接影響成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦，那么，石墨電極磨粉粒度有什么要求？什么類型的磨粉機更適合石墨電極生產(chǎn)工藝？作為專業(yè)的石油焦立磨廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的石油焦立磨在炭素廠的石墨電極生產(chǎn)流程中得到了廣泛的應(yīng)用。
天然石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，因此使得石墨需求與耐火材料和鋼鐵業(yè)緊密相連。但是隨著近年來石墨行業(yè)在其他新應(yīng)用領(lǐng)域的長足發(fā)展，鋼鐵、耐火材料行業(yè)石墨占總消費量的比重由20世紀80年代末期的67%-68%，減少為2012年的42%，但它仍然是石墨消費量的工業(yè)部門。
石墨是生產(chǎn)鎂碳磚所用的一種主要原料，而耐火材料石墨的需求量又與鎂碳磚產(chǎn)量及其石墨加入量相關(guān)，因此，石墨的種類和純度對鎂碳磚的性能影響十分敏感。一般選擇固定碳含量93%-95%，粒度0-100目晶質(zhì)石墨。桂林鴻程雷蒙磨特別是傳統(tǒng)雷蒙磨粉機的更新?lián)Q代設(shè)備HC縱擺式磨粉機在非金屬礦（如石墨、金剛石、自然硫、硫鐵礦、水晶、剛玉、藍晶石等）制粉領(lǐng)域中擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和成熟的粉磨技術(shù)，目前鴻程雷蒙磨已得到市場和廣大客戶的認可和贊揚。石墨的需求量隨鋼爐種類、使用部位和操作條件不同而異。在歐洲多采用碳含量10%左右的鎂碳磚，而我國、日本一般都使用含碳量為12%-20%的鎂碳磚，有關(guān)指出冶煉低碳鋼時應(yīng)選擇碳含量在6%-8%的鎂碳磚，因此近年來，低鎂碳磚成為人們研究和應(yīng)用的熱點，在我國主要的大型鋼鐵企業(yè)得到廣泛地應(yīng)用和推廣。值得一提的是，耐火材料的主要碳源為晶質(zhì)石墨，但一些鎂碳磚廠還附帶加入一些電極粉、土狀石墨等，電極粉粉碎后，少量加入時可以得到致密度較高的耐火材料制品。而土狀石墨晶體小，晶體不明顯，雜質(zhì)高，只能用來制造低檔鎂碳磚。
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