土狀石墨磨粉機：土狀石墨又叫微晶石墨，主要蘊藏于內蒙，山西，湖南，等省份。土狀石墨品質優良，固定碳含量高，有害雜質少，硫、鐵含量極低，在國內外石墨市場享有極高的聲譽，素有“金砂”美稱。桂林鴻程生產的土狀石墨磨粉機，也叫環輥磨粉機，該設備集輥壓、碾磨、沖擊等綜合粉碎性能，設計科學合理，可加工325-2500目的超細土狀石墨粉，廣泛用于鑄造涂料，油田鉆井，電池炭棒、鋼鐵、鑄造材料、耐火材料、染料、燃料、電極糊、以及用作鉛筆、焊條、電池、石墨乳劑、脫硫劑、防腐劑防滑劑、冶煉增碳劑、注錠保護渣、石墨軸承等產品的配料，產量高達11t/h，打破了環輥磨粉機無法進行大型化生產的格局，是提升石墨在高新技術領域發展與應用的科學制粉生產線設備。
石墨電極磨粉粒度有什么要求？生產石墨電極的原料有石油焦、針狀焦和煤瀝青，在配料之前，須對大塊煅后石油焦和針狀焦進行中碎、磨粉、篩分處理。石墨電極磨粉粒度是將炭質原料磨細到0.15mm或0.075mm粒徑以下的粉末狀小顆粒。什么磨粉機適合粉磨石墨電極原料？球磨和立磨都是炭素廠常用的石墨電極磨粉設備，在石墨電極生產流程中的磨粉環節，它們都可以達到石墨電極磨粉粒度。但炭素廠家對于石墨電極磨粉的要求除了關注粒度之外，在選購石墨電極磨粉設備時，對于產品純度、設備穩定性、能否連續生產、設備的含鐵量等，都是主要的考慮因素。綜合這些考慮因素來看，石油焦立磨比起球磨機有著更為明顯的優勢。在石墨電極的配料環節，對于物料的純度要求較高。球磨機需要分段式分級，需要人工干預，一方面會影響物料純度，另一方面操作穩定和連續性無法得到保障，影響生產效率，且因為球磨機采用的耐磨件為鋼球，易造成鐵污染。而石油焦立磨在風量、風壓進料方面都采取PLC控制，電流穩定，采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動，可以連續生產。且物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和化學成分進行檢測，減少重復碾磨，產品質量穩定。由于料層粉碎原理，與金屬不接觸，含鐵量低。且所含的機械磨損鐵易于被去除，是理想的石墨電極磨粉設備。如果您有石墨電極磨粉項目，需要采購石油焦立磨，歡迎與我們聯系
天然石墨的一個主要用途是生產耐火材料，因此使得石墨需求與耐火材料和鋼鐵業緊密相連。但是隨著近年來石墨行業在其他新應用領域的長足發展，鋼鐵、耐火材料行業石墨占總消費量的比重由20世紀80年代末期的67%-68%，減少為2012年的42%，但它仍然是石墨消費量的工業部門。
石墨是生產鎂碳磚所用的一種主要原料，而耐火材料石墨的需求量又與鎂碳磚產量及其石墨加入量相關，因此，石墨的種類和純度對鎂碳磚的性能影響十分敏感。一般選擇固定碳含量93%-95%，粒度0-100目晶質石墨。桂林鴻程雷蒙磨特別是傳統雷蒙磨粉機的更新換代設備HC縱擺式磨粉機在非金屬礦（如石墨、金剛石、自然硫、硫鐵礦、水晶、剛玉、藍晶石等）制粉領域中擁有廣泛的應用領域和成熟的粉磨技術，目前鴻程雷蒙磨已得到市場和廣大客戶的認可和贊揚。石墨的需求量隨鋼爐種類、使用部位和操作條件不同而異。在歐洲多采用碳含量10%左右的鎂碳磚，而我國、日本一般都使用含碳量為12%-20%的鎂碳磚，有關指出冶煉低碳鋼時應選擇碳含量在6%-8%的鎂碳磚，因此近年來，低鎂碳磚成為人們研究和應用的熱點，在我國主要的大型鋼鐵企業得到廣泛地應用和推廣。值得一提的是，耐火材料的主要碳源為晶質石墨，但一些鎂碳磚廠還附帶加入一些電極粉、土狀石墨等，電極粉粉碎后，少量加入時可以得到致密度較高的耐火材料制品。而土狀石墨晶體小，晶體不明顯，雜質高，只能用來制造低檔鎂碳磚。
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