褐煤超細磨機可靠制粉的首要條件是滿足磨煤處理、通風出力、干燥出力的要求，高水分褐煤來說，干燥出力能否達到要求尤為關鍵。制約褐煤超細磨機干燥出力的因素包括給煤量、原煤特性、干燥介質溫度和干燥介質流量。褐煤的理化性質決定了在褐煤超細磨機粉磨工序上的困難：首先其水分很高，一般到廠的原料水分都高達30%左右，若是用傳統的球磨機來進行粉磨，肯定是相當困難的，不但產量極低，而且操作非常不便，熱能利用率極低，需要配置單獨的烘干系統，且需通過大幅度擴大設備型號來滿足生產的需要，那樣能耗會非常大，所有的投資和高能耗運行也必將給業主帶來高額的運行成本，而使用褐煤立磨，作為理想的褐煤超細磨機，可直接通熱風，熱風在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，無需另外配置一臺烘干機，節約設備投資成本及能源消耗成本。通過調節熱風的溫度，可滿足不同濕度的物料邊烘干邊粉磨，在保證碾磨效果的同時，大大增強了磨機的烘干能力，解決了褐煤原料水分高的難題。其次褐煤的揮發分很高，高達40%以上，燃點低，易于燃燒，故在粉磨工序中我們必須特別注意系統的溫度控制，褐煤立磨自帶的PLC自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本，提高安全系數。再次，褐煤的熱值非常低，所以用來粉磨的設備還必須能達到一個相對較高的產能，否則滿足不了窯系統的煅燒需要，褐煤立磨粉磨，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%，立式褐煤超細磨機單機生產能力大，可利用低谷電。后要說的就是耐磨件的使用，褐煤中往往含較多的煤矸石和其他種類的礦石成分，對易損件的損傷極大，如果使用球磨機磨褐煤，動輒幾千元一噸的耐磨球更換，就讓企業不堪重負。
桂林鴻程hlm立式煤磨機是在廣范收集國內外各種立式磨資料的基礎上，吸收國外的先進技術，結合我國煤炭工業特點而設計的一種新型節能粉磨設備。它既具有能將磨輥翻出機外、檢修方便的優點，又具有輥套可翻面使用、壽命長的特點，在煤粉制備行業已得到了廣泛的應用。今天就為大家介紹一下立式煤磨機結構
立式煤磨機結構
立式煤磨機結構包含傳動裝置、磨輥裝置、加壓及限位裝置、選粉機幾大部分，今天就為大家分別介紹一下立式煤磨機結構各個裝置分解。
立式煤磨機結構之傳動裝置：立式煤磨機結構的傳動裝置由主電機、聯軸器、減速機三部分組成，安裝在磨機下部，既要帶動磨盤傳動，還要承受磨盤、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力，是立式煤磨機結構中重要的部件之一。為了適應用戶較多粉磨劣質煤或煤的趨勢，立式煤磨機結構采取了增大主減速機減速比以降低磨盤轉速的措施，同時改進磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式，使磨盤上形成穩定的料層從而增加磨輥的碾壓力，提高粉磨效率，減小磨機振動的可能，生產更加平穩可靠。
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