納米碳酸鈣，簡稱納米鈣，是石灰石高附加值的深加工產品。目前的納米碳酸鈣生產工藝主要有碳化法、復分解法兩種。其中，碳化法生產納米碳酸鈣工藝由于具有生產成本低、容易實現大規模生產的優勢，成為主流制備納米碳酸鈣的方法。碳化法生產納米碳酸鈣工藝分為石灰石煅燒、生石灰消化、石灰乳碳化三個階段。其中，生石灰消化器消化的氫氧化鈣石灰乳的質量直接關系到后面碳化后產品的品質，因此，生石灰消化器的選擇對于成品納米碳酸鈣的質量控制起到十分關鍵的作用。的生石灰消化器生產的石灰乳應該具備粒徑均勻、活性好等優點。整個生石灰消化器的消化過程中消化用水溫度和灰水比是兩個關鍵的條件。使用50~80℃的熱水適宜，如果使用冷水，消化時間長，消化反應不完全，出漿率低，不利于得到的納米碳酸鈣產品。消化時的灰水比一般控制在1:(4至5)，水太少消化不完全，體系太稠，水量太大則消化速度降低，漿液中氫氧化鈣的過飽和度變小，晶核數量減少。桂林鴻程生產的生石灰消化器，采用五級消化系統，利用生石灰與水反應的熱量，5分鐘將系統水溫加熱至80度，加快了消化速度和制粉率，消化全程長達35-40米，消化更徹底。此外，配置了靈活配水系統，可采用手動或自動模式智能化配水；雙收塵系統更環保，容積大、占地小，時產量可高達30噸，是理想的碳化法生產納米碳酸鈣工藝配置的生石灰消化器。歡迎來電了解更多生石灰消化器配置與工藝詳情
灰鈣粉主要用在涂料中的膩子粉領域作為原料生產膩子粉，一噸膩子粉中可用到300公斤的灰鈣粉?；意}粉具有具有和水泥一樣的作用,是膠凝材料。膠凝材料首要就是細度和一定比表面積。其他設備做不到灰鈣機的細度以及細粉所占的比例。在涂料中必須做到完全消化細度達標，所以在爐中會比較粘。用普通的選粉機達不到如此效果。桂林鴻程生產的灰鈣機是我公司采用多項技術而終研發出來的一款真正、節能環保的大型灰鈣粉生產設備。產量高達30噸/小時，能滿足國家產業政策和不斷擴大的工業化規模生產需求，填補了我國大型灰鈣機設備的空白，無論在產能還是在單位能耗上極大地提高了用戶的設備效能。采用立式結構，具有占地面積小、維護成本低、噪音低、環保的優點。它既具備選粉機的作用和效果，又是選粉和研磨、碾磨機二合一的組合設備，可替代傳統球磨機。達到降低能耗和降低設備投入優點。鴻程灰鈣機成品細度可在200-2500目之間調節，粒度分布廣，可按客戶要求精準排渣，氫氧化鈣含量高，既可生產灰鈣、氫氧化鈣，也可用于生產氧化鈣、重鈣等，實現膩子粉廠一機多用。歡迎來電了解詳情
HLF系列精細選粉機生產操作
開機
進成品庫提升機——成品螺旋——余風脈沖底閥螺旋——分級機——風機——余風脈沖風機——脈沖控制儀——圓筒篩——提升機——開消化系統
停機
停消化系統——提升機——圓筒篩——余風脈沖風機 ——分級機——風機——余風脈沖底閥螺旋——成品螺旋——進成品庫提升機——脈沖 控制儀
設備的操作維護
為了保證選粉機的長期安全運轉，要對選粉機進行日常維護，使用工廠應制訂符合本廠實際情況的操作規程和維護檢修制度。
（1）風機軸承和選粉機軸承要定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班（8小時）不得少于2次，每班加油量不得少于250克。
（2）各軸承溫度不得超過60°C。
（3）經常注意選粉機的平衡性，如果發現異常的振動應及時停機檢查排除。
（4）保證各重錘翻板閥動作靈敏，鎖風效果良好。根據氫氧化鈣消化含水率多少進行調節余風脈沖風機風量大小，預防系統水蒸氣冷凝，避免氫氧化鈣粉粘結轉子、管道等。
（5）調節氫氧化鈣細度時，盡量少調節風機風門，調節主軸轉速來實現。
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