1、高嶺土的可塑性、粘結性、一定干燥強度、燒結性及燒后白度等特殊性能，使其成為陶瓷生產的主要原料，用于制作日用陶瓷、建筑以及電瓷、化工耐腐蝕陶瓷、衛生陶瓷、工藝美術陶瓷及特種陶瓷等。
2、潔白、柔軟、高度分散性、吸附性及化學隨性等優良工藝性能，使其在造紙工業上得到廣泛的應用。用于紙張的填料和涂料，提高紙張的密度、白度與平滑度，改善印刷性能，降低造紙成本。
3、耐火度高于或等于1770℃的純凈高嶺土可以制熔煉光學玻璃和玻璃纖維用的坩堝及實驗室用坩堝，低品位高嶺土可制耐火磚、耐火泥、匣缽、出鐵泥塞及燒制白水泥等。
4、用作補強劑和填充劑，可提高橡膠的機械強度及耐酸性能，改善制品性能，降低成本。
5、制能吸附劑，代替人工合成化工用分子篩，用作石油裂解催化劑。
6、作為的涂層，吸附層、添加劑、漂白劑、制作去垢劑、化妝品、鉛筆、顏料、油漆的填料。
7、用作化肥、、殺蟲劑的載體。
8、含鐵低的高嶺土用于玻璃纖維制造業，主要作用是提供鋁和硅的來源，還能使其光澤黯淡。
、以高嶺土為主要原料、硅灰石為主晶相的微晶玻璃生產的裝飾板材，采用熔結晶化成型工藝。該方法成本低，產品花紋、色澤、外觀效果理想，表面在具有天然石材花紋基礎上，還具有多彩色調圖案。
10、高嶺土經過脫水后，轉變成具有高火山灰活性的偏高嶺土。偏高嶺土通過堿制備的土聚水泥和直接作為混凝土礦物摻合料，使混凝土的工作性、強度與耐久性等均有改善，同時對混凝土普遍存在的自收縮現象也有較好的抑制作用。
11、在技術方面，噴氣式飛機、原子反應堆、室以及噴嘴等都需要高嶺土。
高嶺土在造紙工業的應用主要分為兩個方向，一是造紙（或稱抄紙）過程中使用的填料，另一個是在表面涂布過程中使用的顏料。
對于一般文化紙，填料量占紙重量的10-20%。對于涂布紙和紙板(主要包括輕量涂布紙、銅版紙和涂布紙板)，除了需要填料外，還需要顏料，填、顏料用的高嶺土所占比重為紙重的20-35%。
高嶺土應用于造紙，能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的涂布光澤性能，還能增加紙張的白度、不透明度，光滑度及印刷適性，極大改善紙張的質量。
各工業部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。一般用于造紙的都是超細高嶺土。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙填料小于2μm的占78—80%。超細高嶺土賦予涂布紙和紙板較高的紙面光澤度、平滑度，較小的涂層孔隙孔徑，提高油墨干燥速率。
桂林鴻程造紙用超細高嶺土磨粉設備-HLMX超細立磨
*生產能力*：1.2-40t/h
*成品細度*：7-45μm 配二次分級可達到3μm
*應用領域*：廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、顏料、油墨、PVC等生產和生活領域。
*實用物料*:對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料具有高產的粉磨能力，例如石灰石、方解石、大理石、重鈣、高嶺土、重晶石、膨潤土、葉臘石等研磨效果佳。
煅燒高嶺土325目800目1250目粉采用立磨或者超細立磨，煅燒高嶺土磨粉機立磨產量4-20t/h，桂林鴻程煅燒高嶺土磨粉機生產線項目總包能力強，完成。
煅燒高嶺土325目細粉
煅燒高嶺土
高嶺土是一種無機非金屬的混合物，煅燒高嶺土就是將高嶺土在煅燒爐中燒結到一定的溫度和時間，使其的物理化學性能產生一定的變化，以滿足一定的要求。
煅燒高嶺土與未煅燒高嶺土相比，低溫煅燒高嶺土的結合水含量減少，二氧化硅和三氧化鋁含量均增大，活性點增加，結構發生變化，粒徑較小且均勻，與未煅燒高嶺土填充NR膠料相比，低溫煅燒高嶺土填充NR膠料的硫化特性曲線基本一致，紹爾A型硬度不變，拉伸強度提高，兩者的物理性能均達到運動鞋非透明鞋底行業標準的要求。
煅燒高嶺土主要用途
日前陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化學等工業以及農業毋有廣泛應用。隨著對高蛉土選礦工藝的進一步提高，高嶺土的應用范圍將日趨廣泛。煤田地質系統備單位，可以從實際情況出發，立足于煤系地層中高嶺土資源及市場需求。高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦，過去一般用于生產陶瓷，耐火材料以及少量摻入塑料，橡膠中怍填料。隨著國民經濟各領域的日益發展，人們越來越重視高嶺土的深度加工，因為這樣不僅可以獲取新的具有特殊性能的材料，而且還可提高經濟效益。對高嶺土進行深加工舳方法之一，即將巳淘洗和韌步烘干磨耪的高嶺土進一步加熱，焙燒，脫水，使其變成偏高嶺土，用作塑料電纜科的填料，以提高電纜的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑主要有有機填充劑和無機填充劑兩種，前者包括再生膠和回收料等，后者包括白炭黑、碳酸鈣、鈦、碳酸鎂、氧化鎂、炭黑和鋅氧粉等。高嶺土是近幾年開發的一種新型橡膠制品填充劑。
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