高嶺土尾礦中含有石英、白云母、長石及殘余高嶺土等礦物成分，通過重選、脫泥、篩分、浮選、機碓等分選手段，采用合適的工藝流程，可以得到高嶺土精礦、云母精礦、長石精礦、石英精礦等，甚至可以做到無尾礦選礦；利用高嶺土尾礦中含有的SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、CaO、MgO等有用組分的特點，再添加其他必要組分，然后通過熔制、水淬、裝模、熱處理、脫模、拋光等深加工處理制備陶瓷玻璃制品。隨著環境壓力的與日俱增和節能減排的推行，高嶺土尾礦的充分利用迫在眉睫。
高嶺土尾礦綜合利用離不開制粉設備，傳統工藝中高嶺土尾礦制粉采用球磨，但球磨在嚴格的新環保法規下，噪音大，耗電多，環保審批較難。桂林鴻程開發的HLM礦渣立磨具有占地面積小，噪音低，耗電少，出粉細度可隨意調節的功能。在眾多尾礦渣回收再利用企業得到認可。需要高嶺土尾礦綜合利用設備請致電桂林鴻程，我們為您提供一整套解決方案
高嶺土粉200目時產85噸立磨機生產線節能機型推薦HLM16/2x，高嶺土粉80目到325目磨粉設備選擇立磨機比雷蒙機更理想，更節能，更易維護，時產量達85-700噸的機型適合中高嶺土粉粉體生產設備。
高嶺土用途非常廣泛,主要是由于它的可塑性、粘結性、一定的干燥強度、燒結性及燒后白度等特殊性能,使其成為陶瓷生產的主要原料，潔白、柔軟、高度分散性。
一、鴻程HLM立磨機在多目數高嶺土粉粉體具有相當大的優勢：適合多項目工業品需求
鴻程HLM立磨機在加裝多頭分級機的情況下，可以生產非常多目數的高嶺土粉粉體，從80目到325目的高嶺土粉都可以生產，粉體市場適應性廣泛。
二、鴻程HLM立磨機生產多目數高嶺土粉流程
首先，高嶺土原料由車輛運送至原料倉，后由提升機提升至主機儲料斗，供給立磨進一步研使用。然后，高嶺土碎料由給料儲料斗落料出來再由給料機均勻的給立磨主機喂料，進入管道中。第三步，高嶺土經立磨磨輥研磨粉磨后合格的成品經篩分系統篩選后由管道進入收集器，收集后經出粉管排出即為成品，不合格的產品落入立磨主機內重新碾磨。后，高嶺土粉成品凈化后由氣流經除塵器上方的余風管流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。成品高嶺土粉進行收塵器待裝袋。
高嶺土粉200目時產85噸立磨機生產線節能機型HLM系列立式磨粉機
三、桂林鴻程新型磨粉設備-HLM立磨磨粉機
（磨粉機型號）：HLM16/2X等
（磨盤中徑）：2500-5600mm
（原料水分）：＜10%
（生料細度）：R0.08＜12-14%
（生料水分）：≤1%
（成品產量）：85-730t/h
（電機功率）：800-6000kw
（性能優勢）：綜合投資成本低、粉磨、維護方便、運營成本低、產品質量穩定、可靠性高、環保、自動化程度高、烘干能力強，技術水平優異，深受喜歡。
我國目前高嶺土開采主要以初加工為主，有的是直接挖掘后出售，沒有進行深加工。我國的煤系高嶺土資源豐富，以煤系高嶺土為原料，工業規模化煅燒高嶺土在國內剛剛成熟。而雙90的產品目前國內生產廠家不多。高嶺土煅燒后成粉主要應用市場是陶瓷、塑料制品、橡膠、造紙、油漆涂料等。高嶺土產品有超細、高白度煅燒的高嶺土需求量分別在一半以上。
高嶺土煅燒及設備工藝流程
下面介紹一下煤系高嶺土加工后應用在造紙的紙漿和油漆的涂料，其工藝流程及設備和加工方法介紹。其制備工藝流程：高嶺土礦粗選-破碎機破碎-磨粉機干式磨粉（其過程需要磁選）-濕式磨粉機（微粉磨磨粉，磁選）-壓濾機脫水-回轉窯煅燒-冷卻機冷卻-成品。所提供的高嶺土物料要求非常高，白度百分比在90-95之間等因素。
目前國內煤系高嶺土生產線的面臨的問題有兩個：1、物料細度要求更高。2、物料的煅燒工藝和設備。這兩個因素導致了生產成本高、產量上不去、性能穩定性不高等問題。煤系高嶺土主要特點為硬質巖，生產加工過程需要破碎、粉碎、超細研磨粉碎等過程。其中用雷蒙磨粉機研磨到325目后，因市場需求還行進行粉碎到微米級或亞微米級。
煅燒高嶺土磨粉機就要用到桂林鴻程的超細磨粉機設備。我國高嶺土的磨粉是用超細磨粉機設備，超細磨粉機設備為桂林鴻程的產品。超細磨粉機的用途十分廣泛，超細磨粉機設備主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產物料的磨粉機設備。桂林鴻程超細磨粉機生產廠家歡迎您來公司考察選購。
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