礦粉實際是粒化高爐礦渣粉的簡稱。以粒化高爐礦渣為主要原料，可摻加少量石膏磨制成一定細度的粉體，稱做粒化高爐礦渣粉，簡稱礦渣粉。礦粉分為三個級別：S105，S95，S75.主要是以礦粉活性指數區分的。S105礦粉活性指數28天≥105％，S95礦粉活性指數28天≥95％，S75礦粉活性指數28天≥75％。
1、系統簡單，操作調節方便，礦粉立磨投資，自動化程度高，既適合大規模和超大規模工業生產，也適應中小規模生產。2、粉磨、節能幅度大。與球磨機系統比較，水泥立磨投資需要多少錢，可節電30~50%；與傳統立磨比較，外循環比例大，可降低系統電耗20%左右。3、產品細度比例高，選粉機制造精度高、選粉，更適宜超細粉體的生產。4、磨損小，鋼耗低。盤與磨輥不直接接觸，盤襯和輥面采用高耐磨材料，使用壽命長。5、運行可靠，檢修方便。磨輥檢修時，可翻出機體外，水泥立磨投資需要多少，對四個磨輥的大型機，當一個或對稱位置的兩個磨輥檢修時，利用另兩個對稱的磨輥運行，可達正常產能的60~70%，不影響或少影響整條生產線。6、設備性價比高，立磨投資，投資省。系統配置簡單，而且可露天布置，無需廠房，從而節省土建費用。7、振動小、噪音低，負壓操作無揚塵。
1、在水泥行業中，適宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。2、在建材、冶金行業中，適宜于粉磨高細礦渣粉和高細鋼渣粉。3、在火力發電廠，適宜于煤粉的制備和脫硫劑石灰石粉的制備。4、在冶金、化工和礦山等行業中，適宜于粉磨各種礦石和其它工業固體物料，產品細度可控制在100~1250目（147~10um）之間。
高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種廢渣。在高爐冶煉生鐵時，從高爐加入的原料，除了鐵礦石和燃料(焦炭)外，還要加入助熔劑。當爐溫達到1400一1600℃時，助熔劑與鐵礦石發生高溫反應生成生鐵和礦渣。高爐礦渣是由脈石、灰分、助熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質組成的，是一種易熔混合物。從化學成分來看，高爐礦渣是屬于硅酸鹽質材料。每生產1t生鐵，高爐礦渣的排放量隨著礦石品位和冶煉方法不同而變化。例如采用貧鐵礦煉鐵時，每噸生鐵產出1．0一1．2t高爐渣；用富鐵礦煉鐵時，每t生鐵只產出0．25t高爐渣。由于近代選礦和煉鐵技術的提高，每噸生鐵產出的高爐礦渣量已經大大下降。
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