隨著礦渣立磨的發展，使用過礦渣立磨的朋友都知道，礦渣立磨大大增強了各個工業的生產效率，礦渣立磨不僅操作簡單，而且他還有著其他同類產品的優勢，所以礦渣立磨才會在如今的市場中如此受歡迎。在選擇礦渣立磨機的時候要注意哪些方面呢？適合自己的礦渣立磨才是好的礦渣立磨機，適合自己的礦渣立磨要質量好并且適合自身的生產情況，選擇適合自己的礦渣立磨有許多要注意的地方，具體事項如下：
選用礦渣立磨機需要注意哪些方面？
一、國產礦渣立磨機及減速機設計、制造技術基本成熟，能夠滿足5000t/d水泥熟料生產線的需要，供貨周期較短、價格較低。比起進口的反而有更多的優勢更適合國內生產，因此優先選用。
二、注意比較礦渣立磨機的結構是否合理，維護、檢修是否方便，技術經濟指標是否先進，售后服務是否有保障，運行費用是否低廉，供貨方是否具有較強研發能力和技術更新能力等等。這些需要用戶進行實地考察，并且深入細致的調查研究，不能僅看企業的規模和廣告宣傳。
三、注意要選用合適的礦渣立磨機零部件。進口國外品牌的礦渣立磨機零部件對提高設備的可靠性固然有利，但也要從檢修、維護、配件保證及費用方面綜合分析，對于礦渣立磨機的主減速機、磨輥軸承等價值昂貴的部件，建議采用國產設備，因為相比起來國產的礦渣立磨機零部件性價比更高一些，對于使用和維修都更加方便。
另外還要注意不要拘泥于一窯一磨的生產線配備模式，要因地制宜。一窯一磨的礦渣立磨機生產線工藝簡潔，工藝環節少，礦渣磨粉機廠家，但磨機規格大、運輸困難，對于交通不便的邊遠地區建議選用一窯兩磨的工藝方案。
一、來源不同
1、鋼渣：鋼渣是冶金工業中產生的廢渣。由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成。
2、高爐礦渣：在高爐煉鐵過程中的副產品。煉鐵過程中，氧化鐵還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物即為高爐礦渣。
二、成分不同
1、鋼渣：鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。
2、高爐礦渣：礦渣的化學成分有CaO、SiO?、Al?O?、MgO、MnO、Fe?O? 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，一般來說，CaO、SiO?和Al?O?的含量占90%以上。
三、用途不同：
1、鋼渣：鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑，一個是作為冶煉溶劑在本廠循環利用，不但可以代替石灰石，可從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素;另一個是作為制造筑路材料、建筑材料或農業肥料的原材料。
2、高爐礦渣：工業生產中，礦渣發揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。
礦渣立磨機集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，具有粉磨、烘干能力大、產品細度易于調節、噪音小、電耗低、工藝流程簡單、磨耗小、運行費用省等顯著優點，非常適合于大型的粉磨工藝，主要技術、經濟指標已達到水平。
桂林鴻程經過多年的技術積累，結合客戶現場使用經驗，不斷改進和完善，制造的礦渣立磨機質量可靠、節能環保、效益明顯，得到了廣大客戶的一致認可
1.投資運營成本低
集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，粒化高爐礦渣磨粉機，系統簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費用。
磨粉：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統相比節約能耗30%～40%。
磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用材料制作，因此使用壽命長，磨損少。由于熱風在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，可為立磨系統節省一臺烘干機，內蒙古礦渣磨粉機，既節省占地面積，又節約能源，且通過調節熱風溫度，能輕松應對不同濕度的物料。
2.成品穩定質量高
物料在磨內停留的時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少了重復碾磨，產品質量更穩定。
輥套和襯板不直接接觸，產品中含鐵量，且所含機械磨損鐵易去除，用于粉磨白色或透明物料時，產品的白度和純凈度高。
裝有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動，因此對成品的質量及穩定性起到了顯著的保證作用。
3.操作維護更簡便
裝備有PLC/DCS自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便。
通過檢修油缸，礦渣磨粉機哪家壽命長，翻轉動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。
4.節能環保無污染
設備震動小，噪音低。
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