1、系統(tǒng)簡單，操作調(diào)節(jié)方便，自動化程度高，既適合大規(guī)模和超大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，也適應中小規(guī)模生產(chǎn)。2、粉磨、節(jié)能幅度大。與球磨機系統(tǒng)比較，可節(jié)電30~50%；與傳統(tǒng)立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。3、產(chǎn)品細度比例高，小型礦渣磨粉機，選粉機制造精度高、選粉，更適宜超細粉體的生產(chǎn)。4、磨損小，鋼耗低。盤與磨輥不直接接觸，盤襯和輥面采用高耐磨材料，使用壽命長。5、運行可靠，檢修方便。磨輥檢修時，可翻出機體外，對四個磨輥的大型機，海南礦渣磨粉機，當一個或對稱位置的兩個磨輥檢修時，利用另兩個對稱的磨輥運行，可達正常產(chǎn)能的60~70%，不影響或少影響整條生產(chǎn)線。6、設備性價比高，投資省。系統(tǒng)配置簡單，而且可露天布置，無需廠房，從而節(jié)省土建費用。7、振動小、噪音低，負壓操作無揚塵。
1、在水泥行業(yè)中，適宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。2、在建材、冶金行業(yè)中，適宜于粉磨高細礦渣粉和高細鋼渣粉。3、在火力發(fā)電廠，適宜于煤粉的制備和脫硫劑石灰石粉的制備。4、在冶金、化工和礦山等行業(yè)中，適宜于粉磨各種礦石和其它工業(yè)固體物料，產(chǎn)品細度可控制在100~1250目（147~10um）之間。
水渣是煉鐵熱熔狀態(tài)的高爐渣沖入水中急速冷卻產(chǎn)生的固體廢料。把水渣經(jīng)過烘干，研磨制成的粉料就是微粉。
水渣粉的用途：
主要是用于生產(chǎn)水泥的混合料。
水渣，又稱高爐水淬礦渣，是高爐煉鐵產(chǎn)生的副產(chǎn)品，在水泥行業(yè)又叫礦粉。水渣作為生產(chǎn)水泥的主要混合料之一，有很長的應用歷史。水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料石灰石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為的水泥原料，可制成礦渣硅酸鹽水泥石膏礦渣水泥石灰礦渣水泥礦渣磚礦渣混凝土等。傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝是將水泥熟料和某些混合材料包含水渣等一同混入球磨機粉磨。
礦渣微粉
主要用途是在水泥中摻和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，歸結起來，主要表現(xiàn)為三種利用形式：外加劑形式、摻合料形式、主摻形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早強和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早強、減少水化熱等）。
一、來源不同
1、鋼渣：鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣。由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成。
2、高爐礦渣：在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品。煉鐵過程中，氧化鐵還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁等雜質(zhì)與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物即為高爐礦渣。
二、成分不同
1、鋼渣：鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。
2、高爐礦渣：礦渣的化學成分有CaO、SiO?、Al?O?、MgO、MnO、Fe?O? 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，日產(chǎn)100噸礦渣磨粉機單價，一般來說，CaO、SiO?和Al?O?的含量占90%以上。
三、用途不同：
1、鋼渣：鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑，一個是作為冶煉溶劑在本廠循環(huán)利用，礦渣磨粉機生產(chǎn)廠家，不但可以代替石灰石，可從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素;另一個是作為制造筑路材料、建筑材料或農(nóng)業(yè)肥料的原材料。
2、高爐礦渣：工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。
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