石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝為何成電廠磚廠等企業(yè)采用的空氣凈化方法？為何這些企業(yè)多采用自產(chǎn)石灰石磨粉機(jī)。國家對火電廠排放的治理力度日益加大，各大火電廠對脫硫系統(tǒng)也越來越重視，如何選擇合適的脫硫工藝和脫硫設(shè)備成為電廠設(shè)備采購人員首要關(guān)心的問題。
石灰石－石膏煙氣濕法脫硫工藝需要配備專用的吸收塔，輸送機(jī)，除霧器，換熱器等，通常還需要配套脫硫磨粉機(jī)輔助生產(chǎn)。
脫硫磨粉機(jī)的主要作用是輔助脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，由于吸收塔內(nèi)的石灰石漿液要定期更換以保持活性，因此需要配備專門的脫硫用磨粉機(jī)來加工石灰石粉末已制備活性石灰石漿液。目前國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟，具有代表性的是超壓梯形磨粉機(jī)系列。該系列產(chǎn)品采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動(dòng)增壓等五項(xiàng)磨機(jī)專利技術(shù)，重慶雷蒙磨，開創(chuàng)了超壓梯形磨粉機(jī)的世界高水平，很好的配合了電廠脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，已成功應(yīng)用于國內(nèi)眾多大型火電廠脫硫項(xiàng)目。
HC1700系列雷蒙磨粉機(jī)是一種新型專利產(chǎn)品的大型磨粉機(jī)。是中小型球磨機(jī)換代產(chǎn)品。該大型磨粉機(jī)特別適用于各個(gè)大型火力發(fā)電廠脫硫和鋼廠脫硫。并通過了歐盟CE認(rèn)證，使其可以直接進(jìn)入歐盟市場。
1、生料配料方案的調(diào)整
水泥生料配料以前主要是石灰石、黏土、鐵粉和砂巖四組分配料。為了能夠消化骨料生產(chǎn)中產(chǎn)生的石粉，目前按每天產(chǎn)生2000t石粉計(jì)算，需要在生料中摻入30%～35%石粉，形成了五組分配料。按照摻入石灰石質(zhì)原料中石灰石:石粉=65:35比例
2、生料配料系統(tǒng)的改造
原有的生料配料系統(tǒng)只設(shè)置了四組分配料，包括一個(gè)石灰石庫和三個(gè)輔助原料庫，按照此次配料方案，對以前生料配料系統(tǒng)進(jìn)行了改造，利用原有的原煤堆棚儲存石粉，在堆棚內(nèi)設(shè)置下料倉，汽車將石粉運(yùn)輸?shù)绞蹘靸Υ妫弁ㄟ^鏟車上料進(jìn)入下料倉，經(jīng)過計(jì)量和皮帶運(yùn)輸?shù)侥シ蹤C(jī)喂料皮帶入磨
3.摻和需要注意事項(xiàng)
石灰石可以提高混合水泥的早期強(qiáng)度。但是如果摻量繼續(xù)增加，則會明顯降低水泥強(qiáng)度。將石灰石作為混凝土的摻合料近年來也有研究，主要目的是為了提高混凝土的早期強(qiáng)度。在磨細(xì)石灰石粉的細(xì)度達(dá)到13 000 m2/kg，雷蒙磨粉廠家，摻量為膠凝材料10%的情況下，石灰石粉可以顯著提高低水灰比(0.23)棍凝土的早期抗壓強(qiáng)度，當(dāng)石灰石粉摻量不超過20%時(shí)。也可以提高混授土的抗折強(qiáng)度。
電廠磚廠煙氣脫硫?qū)Ｓ檬沂シ蹤C(jī)-HC1700磨粉機(jī)。桂林鴻程生產(chǎn)的該型號磨粉機(jī)，產(chǎn)量高，雷蒙磨粉機(jī)廠家，生產(chǎn)的石粉細(xì)，完全滿足煙氣脫硫用粉的要求。并且節(jié)能
環(huán)保能耗也低。
煙氣脫硫?yàn)楹我褂玫绞郏渴?石膏法脫硫
國家環(huán)保部2010年環(huán)發(fā)23號文《燃煤電廠污染防治可行技術(shù)指南(試行)》(HJ-BAT-001)及國家環(huán)保部2011年環(huán)發(fā)405號文《燃煤排放污染防
治技術(shù)政策(修訂征求意見稿)》，鼓勵(lì)發(fā)展石灰石/石灰-石膏法、氨法、煙氣循環(huán)流化床法三種脫硫工藝。
石灰石一石膏濕法煙氣脫硫是成熟的煙氣脫硫技術(shù)，專業(yè)雷蒙磨粉機(jī)廠家，該工藝由于吸收漿液的循環(huán)利用，所以吸收劑的利用率高，可達(dá)90%以上。系統(tǒng)脫硫效率大
于95%，投運(yùn)率大于99%，適用于各種含硫量煤種的煙氣脫硫。采用石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的SO2，生成半水亞硫酸鈣或石膏。
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