1、鋼渣的組成：
不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異，以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計算可得出，此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達27.32%，鋼渣微粉生產設備視頻，含鐵量高達12.82%。
2、處理量及產量：
每天兩班工作，共20~22小時，單條小型生產線日處理為量500噸原渣。生產出大渣鋼(具體定義見:冶金行業標準 YB/T 804)產品10噸，鋼渣微粉的生產成本，渣鋼粒產品30噸，鋼渣磁選粉27噸，尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計算：
參考在河北建立的10余條生產線的實際應用和經濟效益情況，下面以單條小型生產線為例，按照河北地區的實際交易價格，進行經濟效益計算。
原料：二道鋼渣 500×4=2000元
產品：-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設備損耗、人工等費用：單條小生產線的實際功率共約50kw，每天耗電1100kW?h，約需770元；每班需要兩個操作工人，每天兩班，費用約240元，管理人員費用約300元；設備損耗和其他輔助設備費用約1000元。
每天：收入30540元；支出4310元；純利潤26230元；利潤率85.8%。
4、新舊工藝利潤比較：
其他地區多數鋼渣處理（加工）廠使用以顎式破碎機為主舊工藝，購買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣，進行一段或兩段顎式破碎機破碎后，磁選出渣鐵，將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣，收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣，至少收益26230元。
5、年利潤：
每月的收益近80萬元，年利潤近1000萬元。
年產15萬噸礦鋼渣粉立磨生產線組成與收塵系統桂林鴻程供應商配置經驗豐富，為客戶提供整套的礦渣立磨生產線設備配置、礦渣微粉(立磨)生產線項目設計、礦粉生產線立磨與收塵系統、礦渣立磨生產線工程建設施工進度表和項目總包。
一、年產15萬噸礦鋼渣粉立磨生產線組成
年產15萬噸礦鋼渣粉立磨生產線組成主要由礦渣立磨主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。整個系統組成經反復優化機械定位與配置，做到空間緊湊而合理，布局規整，制粉工藝系統流程簡約。
二、礦渣微粉(立磨)生產線項目設計
客戶可以定制年產15萬噸礦鋼渣粉立磨生產線、年產20萬噸礦渣立磨生產線、年產30萬噸礦渣立磨生產線甚至年產50萬噸礦渣立磨生產線，只要您的資金充足，桂林鴻程會為你配置相應的礦渣立磨主機臺數，礦渣立磨生產線和鋼渣立磨生產線相應的生產線數量滿足您的生產需求。進行合理的礦渣微粉(立磨)生產線項目設計并提供整個項目建設的總包服務。讓你滿意，順利投產。
三、礦渣立磨生產線工藝流程
桂林鴻程的礦渣立磨生產線工藝流程根據除塵器的性能有兩種不同的布置方案，即二級收塵系統和單級收塵系統。但不管那套系統，皆配備除鐵器，破碎機，提升機，料斗，喂料機，礦渣立磨主機，風機，粉體分選機，熱風管道，收塵器，包裝機等設備。這些配置只是基礎配套，我們的優勢是優化了整個礦渣鋼渣制粉工藝流程，采用節能環保工藝流程，在生產線上節約成本，為你的產品在生產流程中就產生利潤與競爭優勢。
鋼鐵工業是關系到一個國家國計民生的支柱產業，也是固體廢物排放量的行業之一。鋼渣是煉鋼過程中排放的固體廢物中的一種，是金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蝕的爐襯料和補爐材料，金屬爐料帶入的雜質，和為調整鋼渣性質而特意加入的造渣材料，如：石灰石、白云石、鐵礦石、硅石等。鋼渣制造粉用立磨制粉產量高，能耗低。
鋼渣的排放量約為鋼產量的15%～20%，我國積存的鋼渣已有一億噸以上，且每年以2000萬噸的排渣量遞增。與的排渣量相比，我國對鋼渣的利用率卻較低，且整體利用水平不高。若不有效處理和資源化利用，鋼渣會占用更多的耕地，破壞生態平衡，污染環境，造成資源的浪費，影響鋼鐵工業的可持續發展。鋼渣的合理利用和有效回收是現代鋼鐵工業技術進步的重要標志之一，是鋼鐵企業解決廢鋼短缺、降低生產成本、提高經濟效益的一項重要舉措，也是保護環境、減少污染、化害為利、變廢為寶、利國利民的良策。因此，萬噸鋼渣微粉生產線，鋼渣的減量化、資源化和高價值利用已成為國內外重要的研究課題。
桂林鴻程出品的LM系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計，配合先進的工藝流程，集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨厚的優勢。立磨采用料層粉磨原理粉磨鋼渣，成本能耗低，寶鋼鋼渣微粉生產，生產。鋼渣在磨機內部停留時間僅2～3分鐘，是球磨機停留時間的1/10～1/5，因此可以較快的測定、校正鋼渣的化學成分及細度，質量穩定，顆粒級配均勻。此外LM立磨采用全密封系統，系統在負壓下操作，無揚塵，符合國家環保標準。
根據我公司現有的磨粉設備，可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉機等終粉磨工藝。生產企業可根據年鋼渣排放量或者鋼渣保證供應量，以及當地及周邊市場對鋼渣微粉的年需求量，確定合理的生產工藝和規模。
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