1 經濟效益
鋼鐵企業煉鋼轉爐噸鋼爐渣產生量約為100-150kg，也就是說，到2030年(去產能后按5億噸/年煉鋼產能計算，不算2017年末國內鋼尾渣累計堆放和存量已達到15多億噸)，每年約有5000萬噸的鋼渣產生。
從上表可知，鋼渣微粉生產設備視頻，運用先進的鋼渣處理技術，鋼渣回收利用率大幅度提高，含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上，以廢鋼產生量5000萬噸/年計算，年可回收含鐵原料1750萬噸，加工費240元/t，按照當前鐵精礦市場價850元/t，年新增效益50億元左右，經濟效益顯著。
2 環保效益
項目占地面積小，渣鋼和鐵精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外銷且市場前景廣闊， 快進快出，真正做到了鋼渣零排放，無需占用堆放場地，徹底地解決了鋼渣堆放對環境的污染。
想必大家都知道現在的社會是節能的社會，是環保的社會，面對那么多的廢舊鋼渣我們無從下手，那么鋼渣磨粉機就運應而生，鋼渣磨粉機是用于超細粉加工的專用設備。
鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細微粉技術的發展，將鋼渣用微粉機加工后，生產鋼渣水泥可節約能源。此外，鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
我國對混凝土預制品的需求量每年都在增長，促進了磨粉機產品的發展，絕大多數的混凝土預制品需求量將來自于建筑市場。從2010年開始，建筑項目對混凝土預制品的需求已經開始了快速增長。
其中，住宅類建筑對混凝土預制品需求的增長速度快，干式鋼渣微粉生產線，尤其是房基、地下室和地板等的預制品。非住宅類建筑對混凝土預制品的需求量，表現在商業用的辦公樓或集團建造等建設項目中，因為混凝土預制品安裝方便，質量好并且使用時間長。
目前鋼渣、礦渣、爐渣的微粉被大量應用在混凝土的加工和生產，這一方面是降低了混凝土制品的成本，鞍山鋼渣微粉生產，另一方面讓一些固廢資源得到了綜合利用。
不少磨粉機生產廠家開始不斷改進創新，鋼渣微粉生產工藝設備線，改造鋼渣磨粉機，國內大多生產加工鋼渣的企業較小，加工設備落后，即便加工鋼渣，也不能有效對其利用。桂林鴻程作為一家專業生產加工鋼渣磨粉機廠家，經過不斷改進，引進國外先進生產技術，終于不負眾望，生產出成本低，消耗低，適應于小型鋼渣企業使用的鋼渣磨粉機。
內需帶動了微粉加工的發展，促進了鋼渣磨粉機、礦渣磨粉機、爐渣磨粉機等微粉加工設備的發展，磨粉機生產企業在不斷的提升設備技術后，市場上大型工業磨粉機的形勢非常可觀，大型磨粉機橫行其道，適用于大規模生產企業。
早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費資源，污染環境。而現在，隨著礦/鋼渣硅酸鹽水泥技術的發展，鋼渣粉已成為重要的水泥或混凝土的混合材，鋼渣粉磨至4000~5000cm2/g時可以達到二級或一級粉的要求，鋼渣粉摻量30%時可以配置42.5級別的水泥，摻入首鋼的磨細鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱，其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰時相當，優于礦渣粉。 更多的水泥廠、粉磨站，甚至是鋼鐵廠本身，都開始上馬鋼渣生產線項目，生產鋼渣粉產品。
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