每冶煉1噸生鐵會產生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500，屬于高細粉磨。隨著混凝土用量的增加和對性能要求提高，對超細礦渣粉的需求勢必會越來越大。為提高礦渣利用價值，拓展產品應用的領域，部分企業提出礦渣超細粉磨，比表需要達到600-800，濱海鋼渣微粉生產，對應的粒度為10微米以下，目前礦渣超細粉球磨加工存在產能較低的問題。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術，在HLM立式磨粉機的基礎上，開發的適合我國超細微粉發展要求的大型超細立式磨粉設備，突破了高細粉加工產能瓶頸
[產量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級可達到3μm
產品優勢
針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨，一次性粉磨獲得成品率高；單機生產能力大，產量高達40t/h，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理，出磨成品細度在選定范圍內均可調節
采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，并且減少重復碾磨
采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優異。
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用。
整個系統震動小，30萬噸鋼渣微粉生產線，噪音低；系統整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間；立式磨技術及裝備是我國大力倡導的節能降耗新技術，有利于提升企業在本區域乃至粉體行業領域的競爭實力。
采用PLC全自動控制系統，并且可實現遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。
我國在鋼渣混凝土的研究方面起步較晚，實際應用開始于上個世紀60年代，在當時，主要的研究課題全都集中在用鋼渣制備新型膠凝材料方面，摻入適量鋼渣后拌制出來的混凝土雖然在水化反應后強度有所提升，但是整個水化凝結的時間過長，影響了推廣應用?到了上個世紀90年代，國內的一些研究人員在不斷地試驗中發現，將激發劑添加到摻有鋼渣的混凝土當中，可以有效改善水化速度與凝結時間，并且還能使混凝土的工作性能獲得顯著提升?同時，研究人員還發現，磨細之后的鋼渣微粉可提高活性，細度越大，活性越大?在鋼渣摻入量適當的情況下，其對混凝土的強度?抗凍融及抗氯離子滲透和氣體滲透能力均有極大程度地改善，經過磨細處理之后的鋼渣具有良好的減水效果，并且可以與混凝土拌制過程中添加的減水劑相適應?
桂林鴻程鋼渣立磨機，環保磨粉機在同行具有環保方面的優勢
1.取得國家環保磨粉機證書
2.整個磨粉機制粉生產線采用閉路系統，不會產生粉塵。收塵系統采用脈沖除塵器，收塵率達99.99%，鋼渣微粉生產設備多少錢，實現無塵生產車間。
3.粉體包裝生產線采用無塵泄露包裝生產線。
4.桂林鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。
鋼渣立磨，是先進磨粉機設備立式磨粉機在固廢處理領域的又一次有效應用嘗試，輥壓機鋼渣微粉生產工藝，在不斷下行的環保壓力背景，鋼渣立磨為企業及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環保水平，收獲理想經濟效益及環保效益。桂林鴻程密切關注鋼渣立磨研發生產，其鋼渣立磨項目成果豐碩，產品性能及項目收益經受市場及客戶嚴苛檢驗。
當前國家政府及有關機構正狠抓鋼渣污染問題，僅2018年就有山西運城、江蘇張家港等鋼鐵大企業，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問責，并勒令整改，可見鋼渣綜合利用環保水平，較以往相比已經越發受到重視，要求也不斷提高。
鋼渣是鋼鐵冶煉過程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產生鋼渣120~150千克，當前我國鋼鐵領域蓬勃發展，可以相見在不斷增長的鋼鐵年產量數據背后，伴生的鋼渣產量也會是個多么大的數字。如此龐大的鋼渣量，如果不經處理直接堆放，會帶來嚴重生態環境隱患，污染土壤、水源等，但經過鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應用資源轉變，可用于回收鐵資源、用于生產建筑用材料、作為資源物質基礎等，而這些應用都離不開鋼渣立磨的加持。
許多客戶雖然意識到鋼渣有巨大投資前景和應用價值，但因需要一定前期設備投資投資等原因，并沒有選擇對鋼渣進行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對環境造成污染，這正是當前國家嚴厲制止的。因此配置一臺鋼渣立磨十分重要，立磨廠家桂林鴻程不斷瞄準行業前沿動態，積極調整產業結構，主動求新求變，對自身磨粉機設備進行性能升級，鋼渣立磨正是其中突出代表。
鴻程鋼渣立磨制粉，單機生產能力強，強有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時也具有高產的制粉能力，且磨輥、磨盤質量好，耐磨性、耐銹蝕性強，加工過程鐵雜質摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環保在密閉空間內完成，無粉塵外溢，避免造成加工過程中的二次污染，可有效實現環保低碳生產，是符合國家環保制粉需求的理想設備。
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