生產(chǎn)1噸鋼——產(chǎn)生125-140KG鋼渣，2018年鋼渣產(chǎn)量1.21億噸，鋼渣綜合利用率只有30%左右。從上世紀90年代初到2018年末，輥壓機鋼渣微粉生產(chǎn)工藝，我國鋼渣尾渣累計堆存量超18億噸，鋼渣微粉生產(chǎn)工藝，占地20多萬畝，立磨生產(chǎn)鋼渣微粉工藝，造成嚴重的土地占用、污染與資源浪費。
針對鋼渣回收再利用，目前，國際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問題，操作難度稍大。簡單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預粉磨后，分別經(jīng)過烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林鴻程致力于提供工業(yè)廢渣綜合處理解決方案，在鋼渣綜合處理上進行探索，針對鋼渣的原料特性，采用立磨作為主要粉磨設備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)鋼渣“零排放”。
工藝流程：
鋼鐵廠煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場所用渣罐進行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動渣罐，將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中，通過滾筒/熱悶工藝對鋼渣進行預處理，實現(xiàn)渣鐵分離，同時激發(fā)鋼渣的穩(wěn)定性和活性；預處理后的鋼渣經(jīng)過振動給料篩篩除大塊渣鋼后，進入到破碎磁選系統(tǒng)，通過棒磨機對鋼渣破碎除鐵提純；提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%，細度小于10mm，其中金屬料可進行回收返回鋼鐵廠進行燒結和煉鋼；5mm以下的鋼渣進入到粉磨系統(tǒng)，通過HLM系列鋼渣立磨機進行粉磨，新型環(huán)保又，生產(chǎn)出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg，通過配比廣泛應用于水泥和混凝土摻合料，實現(xiàn)鋼渣的高價值資源化利用。在整個工藝流程中實現(xiàn)了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。
目前市場上用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)和輥壓機系統(tǒng)。
球磨機系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，在中小型水泥廠應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡單，生產(chǎn)可靠，對操作人員技術要求低，投資少的特點，但在生產(chǎn)超細物料粉時，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機處理能力消。與先進的粉磨工藝相比，球磨機粉磨系統(tǒng)粉磨420㎡/kg以上高細度產(chǎn)品時，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經(jīng)營成本，鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前，采用單獨球磨機粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機+球磨機生產(chǎn)技術的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng)，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化，由系統(tǒng)收塵器收集細粉入磨：管磨機、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開路粉磨工藝系統(tǒng)，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點：系統(tǒng)相對復雜、設備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。
在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達20%，成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規(guī)模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設備。
在環(huán)保低碳革命持續(xù)火熱的當下，各個行業(yè)都在尋求高產(chǎn)低碳的發(fā)展新方向。磨粉機廠家桂林鴻程積極投身于磨粉機革新升級大浪潮，打造的鋼渣立磨機品質、性能，正擔負起高產(chǎn)低碳制粉重任，為鋼渣投資企業(yè)排憂解難。
鋼渣立磨機，立式磨粉機客戶現(xiàn)場
固廢循環(huán)處理應用是工業(yè)領域的長期課題，當前更具有環(huán)保的現(xiàn)實意義，是響應國家建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的重要舉措。
對于鋼渣固廢處理而言，鋼渣立磨機的投入使用，一方面解決長期困擾行業(yè)的物料難磨難題，可以保障產(chǎn)能、粒度更穩(wěn)定，品質可控，出粉的鋼渣微粉可用作冶金原料、基建原料及農(nóng)業(yè)領域，市場應用價值可觀；另一方面鋼渣立磨機降低固廢處理單位能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，為其他固廢物料處理提供了良好的示范性作用，有助于推動整個固廢行業(yè)的節(jié)能低碳發(fā)展。
鋼渣立磨機，立式磨粉機客戶現(xiàn)場
桂林鴻程鋼渣立磨機，馬鞍山鋼渣微粉生產(chǎn)，作為公司主推明星設備，涵蓋多項專利技術，凝聚鴻程自身科研成果和行業(yè)前沿技術，綜合破碎、粉磨、分級、烘干及輸送，設備布局合理緊湊，工藝流程簡單明了，配置PLC電控系統(tǒng)，可遠程控制，日常操作及定期維護工藝更簡便，設備運行平穩(wěn)，振動小噪音低，出粉產(chǎn)能、粒度穩(wěn)定，可有效高產(chǎn)低碳制粉重任，是固廢領域口碑良好的理想設備，同時桂林鴻程提供專業(yè)選型配置服務，針對客戶不同制粉需求，進行有針對性地匹配設計，結合后期完善的安裝調試、配件供應、技能培訓方面支持，真正實現(xiàn)為客戶排憂解難。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
