時(shí)產(chǎn)400目10噸石膏粉立磨生產(chǎn)線多少錢一條？時(shí)產(chǎn)400目10噸石膏磨粉設(shè)備就選它！石膏粉325目，400目，600目，800目，1250目，石膏磨粉機(jī)機(jī)型，鴻程HLMX立磨機(jī)，時(shí)產(chǎn)量達(dá)4-20噸的機(jī)型適合中石膏粉粉體生產(chǎn)設(shè)備。
一、鴻程HLMX立磨機(jī)在多目數(shù)石膏粉粉體具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)：適合多項(xiàng)目工業(yè)品需求
鴻程HLMX立磨機(jī)在加裝多頭分級(jí)機(jī)的情況下，可以生產(chǎn)非常多目數(shù)的石膏粉粉體，從80目到2400目的石膏粉都可以生產(chǎn)，粉體市場(chǎng)適應(yīng)性廣泛。
二、鴻程HLMX立磨機(jī)生產(chǎn)多目數(shù)石膏粉流程
首先，石膏原料由專用車輛運(yùn)送至原料倉(cāng)，后由提升機(jī)提升至主機(jī)儲(chǔ)料斗，供給立磨進(jìn)一步研使用。然后，石膏碎料由給料儲(chǔ)料斗落料出來(lái)再由給料機(jī)均勻的給立磨主機(jī)喂料，進(jìn)入管道中。第三步，石膏經(jīng)立磨磨輥研磨粉磨后合格的成品經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入立磨主機(jī)內(nèi)重新碾磨。后，石膏粉成品凈化后由氣流經(jīng)除塵器上方的余風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，除鼓風(fēng)機(jī)至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動(dòng)，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。成品石膏粉進(jìn)行收塵器待裝袋。
桂林鴻程石膏粉立磨，石膏粉生產(chǎn)線，石膏粉磨粉設(shè)備HLMX超細(xì)立磨生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng) 貴州某石膏粉廠家
三、桂林鴻程石膏粉立磨，超細(xì)石膏粉磨粉設(shè)備-HLMX超細(xì)立磨
*磨盤直徑*：1000-52400mm
*入磨物料水分*：≤5%
*生產(chǎn)能力*：4-40t/h
*成品細(xì)度*：10-45μm 配二次分級(jí)可達(dá)到5μm
*應(yīng)用領(lǐng)域*：廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、顏料、油墨、PVC等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。
*實(shí)用物料*:對(duì)于莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料具有高產(chǎn)的粉磨能力，例如石灰石、方解石、石膏、重鈣、高嶺土、重晶石、膨潤(rùn)土、葉臘石等研磨效果佳。
脫硫石膏（英文名稱desulfuration gypsum）又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一樣，為二水硫酸鈣CaSO4·2H2O，含量≥93%。脫硫石膏是FGD過程的副產(chǎn)品，F(xiàn)GD過程是一項(xiàng)采用石灰-石灰石回收燃煤或油的煙氣中的的技術(shù)。該技術(shù)是把石灰-石灰石磨碎制成漿液，使經(jīng)過除塵后的含SO2的煙氣通過漿液洗滌器而除去SO2。石灰漿液與SO2反應(yīng)生成硫酸鈣及亞硫酸鈣，亞硫酸鈣經(jīng)氧化轉(zhuǎn)化成硫酸鈣，得到工業(yè)副產(chǎn)石膏，稱為脫硫石膏，廣泛用于建材等行業(yè)。其加工利用的意義非常重大。它不僅有力地促進(jìn)了國(guó)家環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，而且還大大降低了礦石膏的開采量，保護(hù)了資源。
鈦石膏立磨有HLM鈦石膏立磨和HLMX超細(xì)鈦石膏立磨，鈦石膏廢渣綜合利用需借助現(xiàn)代大型化機(jī)械進(jìn)行加工，鈦石膏立磨可對(duì)鈦石膏廢渣進(jìn)行除雜質(zhì)，烘干，破碎和磨粉，細(xì)度達(dá)80~2500目。
鈦石膏廢渣，亦稱鈦白石膏廢渣，鈦石膏是采用硫酸法生產(chǎn)鈦時(shí)，為治理酸性廢水，建筑新疆石膏粉生產(chǎn)線，加入石灰(或渣)以中和大量的酸性廢水而產(chǎn)生的以二水石膏為主要成分的廢渣。
鈦石膏廢渣是工業(yè)廢渣，年產(chǎn)五萬(wàn)噸脫硫石膏粉生產(chǎn)線的價(jià)格，鈦石膏廢渣綜合利用用途有利用硫鐵礦廢渣制磚、鈦石膏利用生產(chǎn)建材和鈦石膏做水泥緩凝劑石膏等渠道。鈦石膏廢渣經(jīng)烘干、破碎和鈦石膏立磨磨粉工序后得到相應(yīng)粒度的粉體，方可應(yīng)用于水泥建材領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)固廢再生利用，創(chuàng)造附加值。
鈦石膏經(jīng)過物理改性后，可以生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的石膏砌塊。改性工藝為：烘干→破碎→鈦石膏立磨粉磨→炒制→陳化，環(huán)保脫硫石膏粉生產(chǎn)線，將鈦石膏在50℃-60℃條件下烘干，脫除自由水，然后進(jìn)行破碎粉磨，在200℃以下炒制并陳化，再加入輕骨料、粉煤灰、水以及減水劑、緩凝劑等外加劑，可配制出輕質(zhì)墻體砌塊。
鈦石膏廢渣應(yīng)用于制磚對(duì)細(xì)度要求不大，鈦石膏廢渣粗加工到80~325目的區(qū)間便可足夠用于生產(chǎn)石膏砌塊，需要每小時(shí)加工1-730t的鈦石膏廢渣，產(chǎn)品粒度在80目到325目區(qū)間，選用HLM鈦石膏立磨配置生產(chǎn)線較符合長(zhǎng)期投資。
在用地面積方面，鈦石膏立磨結(jié)構(gòu)緊湊，整個(gè)生產(chǎn)線所占用地面積小，物料流轉(zhuǎn)過程短。所采用的PLC中控大大節(jié)省了控制人員數(shù)量。
在成本控制方面，桂林鴻程的HLM鈦石膏立磨非常注重電耗的優(yōu)化，每粉磨一噸廢渣，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%。一年下來(lái)，所節(jié)省的用電費(fèi)用是非常可觀的。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
