塑料工業是中國碳酸鈣消費領域，碳酸鈣被廣泛應用于填充聚（PVC）、聚乙烯（PE）、聚（PP）、晴丁二烯-共聚物（ABS）等，其作用主要為：
（1）提高塑料制品尺寸的穩定性；
（2）提高塑料制品的硬度和剛性；
（3）改善塑料加工性能；
（4）提高塑料制品的耐熱性；
（5）改進塑料的散光性；
（6）賦予功能性，如絕緣、阻燃等。
（7）降低塑料制品成本。
超細重鈣應用范圍廣泛，然而，目前超細粉在重鈣總產量中的比重卻不到50%，相較于發達國家，我國的超細重鈣與輕鈣間的比例嚴重失調，我國豐富的碳酸鈣資源亟待開發利用。在政府的引導下以及生產成本的優勢吸引之下，越來越多的企業開始重視超細鈣的生產加工，推動了重鈣占主導的碳酸鈣市場發展步伐。
目前我國超細重鈣粉市場上主流需求的是600～1500目的重鈣產品，要滿足市場要求及企業利潤這兩個條件，原則上要求技術成熟、產品質量穩定、設備運行可靠、產品能耗低、噸產品投資低等條件的加工工藝和設備。
干法工藝設備主要有雷蒙磨、沖擊式粉碎機、攪拌磨、振動磨、球磨機、環輥磨機和立式磨等。
雷蒙磨主要加工200～400目粉體產品(配置分級機可分級加工出800目的產品，但產量較小)。
沖擊式粉碎機、振動磨可以用于加工800～1500目產品，但是能耗較高、生產能力偏小。
攪拌磨配亞微米分級機可以用于加工1250～6000目產品，但能力也偏小。
環輥磨主要用于加工800～1500目產品，具有能耗低的優勢，但單機生產能力不夠大。
球磨機加超細分級機可以加工600～2500目的超細粉體，單機的生產能力可以設計的很大，但能耗稍高。
立式磨具有單機能力大，800目產品以機型不同，河北井陘超細磨粉機，可以達到7～8t/h，突出優勢是能耗較低(800目產品能耗約為90kW?h/t，而球磨機工藝能耗達120kW?h/t)。
1、粒度檢測，磨粉機超細品牌，即對粉體的粒徑范圍進行把控，一般在400目-2500目間。
2、白度檢測，一般在90%以上。
3、碳酸鈣含量檢測，是超細重鈣粉體控制的重要指標，超細磨粉機2500目，一般要求在95%以上。
不同行業超細重鈣粉體工業各項指標：
1、塑料行業
粒度：400目—2500目，白度：>94%，碳酸鈣含量>96%
2、橡膠行業
粒度：400目—1250目，白度：>93%，碳酸鈣含量>96%
3、涂料行業
粒度：800目—1500目，白度：>95%，碳酸鈣含量>96%
4、造紙行業
粒度：325目，白度：>92%，碳酸鈣含量>96%
5、建筑行業
粒度：325目，白度：>90%，碳酸鈣含量>95%
6、天花板行業
粒度：600目—1250目，白度：>95%，碳酸鈣含量>96.5%
7、人造大理石行業
粒度：100目—325目，白度：>95%，五全超細立式磨粉機，碳酸鈣含量>98.5%
8、地板行業
粒度：400目，白度：>95%，碳酸鈣含量>98.5%
就目前而言，800目—2000目的產品市場需求增長較快，2000目以上的產品在塑料行業的用量較多。
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